[实用新型]一种金属除尘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘设备，尤其是一种金属除尘过滤器。

背景技术

对气体中微小固体颗粒物进行阻挡、清除，即除尘，在工业生产领域十分常见。通常除尘器采用天然或人造纤维制作的编织物作为过滤网。这种除尘器被称为布袋除尘器。布袋除尘器的缺点是不耐高温；尘埃颗粒容易嵌入纤维网，造成气体流通阻力增加，对布袋反吹再生又十分困难，因此布袋除尘器需要定期更换布袋。

发明内容

本实用新型针对以上提出的不耐高温、反吹再生困难的问题，而研究设计一种金属除尘过滤器。本实用新型采用的技术手段如下：

一种金属除尘过滤器，包括骨架和过滤片，其特征在于：所述过滤片上设有直径为0.005-0.1mm的过滤孔，且所述过滤片固定在所述骨架上构成一端开口的筒形结构。

进一步地，所述骨架为圆筒形架体，所述过滤片为直径和骨架直径相配合的弧形过滤片，所述过滤片固定在骨架上构成圆筒形结构，圆筒形结构的开口端设有用于固定过滤片的固定环。

进一步地，所述过滤孔为正三角形阵列式排列，开孔率为6％-15％，孔间距与孔径的比值为2.5-4。

进一步地，所述过滤片由不锈钢或碳钢制成。

与现有技术比较，本实用新型所述的一种金属除尘过滤器具有以下优点：

1、耐高温，普通纤维织物的布袋除尘器最高使用温度只有200℃，本实用新型使用温度可达800℃以上；

2、耐酸碱性强；

3、强度高，能承受更大的反吹压力，有利于过滤片能力的再生。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型实施例的过滤孔排布平面示意图。

图3是本实用新型的过滤片局部剖面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种金属除尘过滤器，包括骨架1和过滤片2，其特征在于：所述过滤片2上设有直径为0.005-0.1mm的过滤孔3，该孔径范围的孔可通过激光打孔技术实现，且所述过滤片固定在所述骨架上构成一端开口的筒形结构，筒形结构为多种形状的筒形，包括圆筒形、方筒形、三角筒形，优选为圆筒形。

所述骨架1为圆筒形架体，所述过滤片2为直径和骨架1直径相配合的弧形过滤片，所述过滤片2固定在骨架1上构成圆筒形结构，圆筒形结构的开口端，设有用于固定过滤片的固定环4，圆形结构强度较高，在高压下不易变形。

所述过滤孔3为正三角形阵列式排列，该排列方式在过滤片强度一定的情况下，单位面积上开孔数量最多；开孔率为6％-15％，优选10％，孔间距与孔径的比值为2.5-4，优选3。

所述过滤片2由不锈钢或碳钢制成，很多被处理的烟气都含有酸性、碱性气体，不锈钢和碳钢具有良好的耐酸碱能力。

如图3所示，含粉尘5的气体从外部经过过滤片2由b方向进入筒体，粉尘则被阻挡在外，自然降落到设备底部的排灰斗处，完成除尘过程。过滤片2在使用一段时间后，部分过滤孔3会被颗粒堵塞，降低除尘效果，这时要用“反吹、振动”等方法由a方向进行反吹去除这些堵塞过滤孔3的颗粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。