[实用新型]插齿刀加工设备上的砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮,更具体地说，它涉及一种安全性好的插齿刀加工设备上的砂轮。

背景技术

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，其被广泛应用于各种需要粗磨或精磨的设备内，为了保证砂轮在使用过程中的安全性，都会在砂轮外设置防护罩，防护罩设有缺口方便砂轮对需要磨削的产品进行加工，通常缺口的尺寸小于防护罩尺寸的四分之一。

插齿刀加工设备是一种磨削插齿刀的设备，其主要通过电机转轴带动砂轮转动，插齿刀安装在另一个电机转轴上，从而实现对插齿刀的磨削加工，而在砂轮长时间的使用后，其表面相对于插齿刀接触的地方会残留一层黑色的粘附层，如果不及时将粘附层打磨掉会直接影响砂轮对插齿刀磨削的效果。

目前，市场上插齿刀加工设备上的砂轮上也有一些安装有打磨机构，其都是在防护罩上开设一个缺口，在缺口内安装打磨机构，缺口约占砂轮尺寸的五分之一，这在砂轮工作中出现损坏时，砂轮的一些碎片能够从缺口处飞出，造成工作人员的生命安全，降低了防护罩的安全性，而且由于打磨机构位于缺口内，可见度低，在调节打磨机构中的打磨工具与砂轮表面接触时，难以判断打磨工具是否与砂轮足够接触。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性好的插齿刀加工设备上的砂轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种插齿刀加工设备上的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体中心设有转轴孔，所述砂轮本体外表面设有带开口的防护罩，所述防护罩包括上盖和下盖，所述砂轮本体外边缘设有与齿轮铣刀接触且呈环形的弧面，所述上盖相对开口的一侧设有打磨弧面的打磨机构，所述打磨机构包括螺杆和打磨刀，所述打磨刀呈轴向设置且位于上盖相对开口处的侧面上，所述打磨刀的位置与弧面相对应，所述打磨刀上设有与其一体设置的滑块，所述上盖上设有与滑块配合且呈轴向设置的滑槽，所述螺杆与滑槽同向设置且转动设置在上盖内，所述螺杆一端从上盖上表面穿出，所述滑槽底壁设有通槽，所述滑块背离打磨刀的一侧设有齿条，所述齿条穿过通槽与螺杆啮合。

通过采用上述技术方案，弧面的设置使得插齿刀与砂轮配合的稳定性更好，由于防护罩本身就有开口，将打磨机构设置在上盖相对开口处，这样不降低防护罩自身的安全性，保护工作人员的生命安全，而且在调节打磨刀时可见度高，能够及时判断打磨工具是否与砂轮足够接触，在需要对弧面进行打磨时，由于滑块上的齿条与螺杆啮合，只需转动螺杆，螺杆带动滑块在滑槽内移动，从而实现调节打磨刀位置，当需要更换打磨刀，只需转动螺杆，使得滑块从滑槽背离砂轮一侧滑出就能进行更换，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆相对位于上盖外部的一端设有手轮。

通过采用上述技术方案，通过在螺杆的端部设置手轮，这样在转动螺杆时更加容易且轻松省力，提高调节效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑块呈T字形。

通过采用上述技术方案，所述滑块呈T字形，提高了滑块在滑槽内滑动的稳定性，避免滑块从滑槽脱出的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述打磨刀端部的形状和尺寸均与弧面适配。

通过采用上述技术方案,砂轮在转动时，打磨刀能覆盖与整个弧面接触并对其进行打磨，打磨效果好且打磨全面。

本实用新型进一步设置为：所述打磨刀由金刚石材料制成。

通过采用上述技术方案，金刚石具有很高的硬度，这样不仅能够对砂轮弧面进行很好打磨，而且金刚石具有良好的导热性，能够及时的将热量散去，打磨刀自身不易磨损，使用寿命长，无需经常更换打磨刀。 

附图说明

图1为本实用新型插齿刀加工设备上的砂轮实施例的结构图；

图2为本实用新型插齿刀加工设备上的砂轮实施例滑块与螺杆的结构图。

附图标记：1、砂轮本体；2、开口；31、上盖；32、下盖；4、弧面；5、螺杆；6、打磨刀；7、滑块；8、滑槽；9、齿条；10、手轮。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型插齿刀加工设备上的砂轮实施例做进一步说明。