[实用新型]密封水供应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封水供应，特别是涉及一种密封水供应装置。

背景技术

罗茨式真空泵以其抽速大，对操作条件要求宽松等优点在真空泵领域占有重要的地位。然而罗茨式真空泵的结构特点限制了其所抽取真空度的极限值。为使罗茨式真空泵摆脱抽取真空度极限值的限制，一般在真空泵进口管路注入密封水。罗茨式真空泵入口注入适量的密封水后，叶轮间隙减小，真空泵负荷显著增加，抽取真空度极限值能力明显增强。由此可见，当将罗茨式真空泵应用于真空度要求严格的生产过程时，密封水的供应会对保证生产过程工艺要求起着至关重要的作用。

现有的罗茨式真空泵密封水供应流程主要有两种。

一种是依托工厂公用工程部门制取的软化水经由输送管路送至密封水储罐，密封水储罐设置有液位自动调节装置保证罐内密封储存量。罗茨真空泵通过密封水供应管路及相关控制阀门并依靠自身抽取真空产生的负压将密封水吸入泵内。这种密封水供应流程，因采用软化水做密封水源所以能有效降低罗茨真空泵叶轮结垢的速度，进而降低其除垢的维护成本；另外这种流程合理依靠泵体自身抽取真空产生的真空度抽取密封水，简化了密封水输送流程，密封水供应量也可以根据本体自身需要调节。但是这种供应流程中的密封水水源要由其他工段或部门制取，加之软化水制取工艺复杂，工艺要求严格，所以软化水供应存在可靠性低的缺点。一旦软化水制取停止，罗茨式真空泵就会因缺少密封水而被迫停运。由此可见这种供应流程对软化水制取工段稳定运行的依赖性很强。

另外一种是直接选取公用工程部门供应的循环水做密封水源，循环水直接输送至密封水储罐再经由真空泵依靠自身真空度将密封水吸入泵体。这种密封水供应流程因选用循环水做密封水源，而且一般工厂循环水为保证供应可靠性均设有紧急备用装置，这样就增加了密封水供应的可靠性，避免了因密封水停供造成真空泵停运。但是因为循环水自身水质问题，长时间使用会造成泵体内结垢，增加真空泵负荷，降低真空泵效率；结垢严重时真空泵将被迫停车请垢，更有甚者会造成叶轮损坏诱发设备故障。

综上所述，目前罗茨式真空泵密封水供应流程设置存在弊端，若采用循环水做密封水水源长期使用会造成泵体、叶轮结垢引发设备故障；而若选用软化水作为密封水水源，真空泵就依赖于软水制取工段的稳定运行，其本身的运行可靠性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能持续地供应密封水的密封水供应装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封水供应装置，包括储水体，所述储水体具有进水口和出水口，所述密封水供应装置还包括：

密封水正常供应模块，包括液位开关，所述液位开关连接软化水水源和储水体，并根据储水体中液位的变化调节软化水的供给量；

密封水备用供应模块，包括依次串接的循环水供给阀、开关和液位计组，所述循环水供给阀与循环水水源相连，所述液位计组与储水体相连，所述开关用于根据所述液位计测量到的液位信息调节循环水供给阀的开合度，以调节循环水的供给量。

本实用新型通过设置相互配合的密封水正常供应模块和密封水备用供应模块，并利用液位开关形成密封水正常供应模块，利用循环水供给阀、开关和液位计组构成密封水备用供应模块，有效地解决了目前密封水供应在可靠性、安全性、稳定性方面存在的难题，既保证了密封水供应的持续性，同时也避免了用水装置，例如真空泵，因密封水水质问题造成的维护成本的增加，例如结垢速率和检修频率的提高。

上述技术方案在实施时，优选地，所述液位开关是浮球阀，所述浮球阀具有浮球、阀芯和连杆，所述连杆连接所述浮球和阀芯，所述浮球设置于储水体中，所述阀芯与软化水水源连接，所述浮球通过连杆调节阀芯的开合度。由于浮球阀直接利用浮球的移动进行控制，而浮球漂浮在水面上，因此能准确反映液位变化，并且结构简单、检查维修方便，成本低。

优选地，所述软化水水源与所述液位开关之间还连接有软化水切断阀和软化水管路止回阀，所述软化水切断阀和软化水管路止回阀串接，所述软化水切断阀的进口端连接软化水水源，所述软化水止回阀的出口端连接所述液位开关。软化水供给阀V1与软化水管路止回阀V2相互配合，既方便控制软化水的供给，又能防止储水体中的水进入软化水供给管路，污染 软化水。

优选地，所述循环水供给阀的进口端和出口端还分别连接有前切断阀和后切断阀，所述前切断阀的进口端连接于循环水水源，所述后切断阀的出口端连接于储水体的进水口。由于在循环水供给阀前后设置了与其相互配合的前后切断阀，因此能确保循环水不会轻易进入储水体。