[实用新型]一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种钢丝涂塑生产设备，具体涉及一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置。

背景技术

钢丝涂塑是对钢丝进行外层包塑处理，该道工序是钢丝网骨架聚乙烯复合管生产线管材生产前进行。材料为能和钢丝、聚乙烯牢固粘接在一起的一种特殊的粘接树脂。，经过涂塑的钢丝上胶层壁厚均匀光滑，并排前后均匀缠绕在管材表面胶料将钢丝和聚乙烯粘接成一个牢固的整体，即使管材受到压力时，钢丝和聚乙烯都不会脱层。所以该钢丝涂塑过程是管材生产中相当重要的环节，对成品管材的质量有着很显著地影响。

涂塑钢丝要用到专门的设备一涂塑机；涂塑机对粘接树脂逐渐加热并使之软化，配合电机对钢丝运行速度，将熔融的粘接树脂均匀的包裹在钢丝的外表层，配上特定的模具，最终形成光滑的涂塑面。

现有的涂塑机的缺点是挤出机模头口径磨损快、不易调整，造成涂塑表面不均匀粘接胶、挤出机漏胶严重，涂塑钢丝的质量和生产效益都很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置，可以降低挤出机模头口径的磨损，提高涂塑表面的均匀性，降低挤出机机头的漏胶现象，从而提高涂塑钢丝的质量和提高工厂的生产效益。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

该装置包括挤出机，挤出机上设有挤出机机头，挤出机机头上设有机头入料口和机头出料口；机头入料口连接入料模块，入料模块设有入料口，入料口与机头入料口相通；出料口连接出料模块，出料模块设有出料口，出料口与机头出料口相通。

优选地，入料模块设有入料前置孔，入料前置孔与入料孔相通，入料前置孔的直径大于入料孔的直径。

优选地，出料模块设有锥形的出料前置孔，出料前置孔与出料孔相通。

本装置产生的有益效果为：

通过在挤出机机头上增加入料模块和出料模块，加长T形模具入料口和出料口的距离，使挤出机机头可调整的位置加大，更便于调整，避免挤出机机头加快磨损，钢丝穿过T形复合模具中心，钢丝表面涂塑更均匀，表面光滑。降低挤出机模头口径的磨损，提高涂塑表面的均匀性，降低挤出机机头的漏胶现象，从而提高涂塑钢丝的质量和提高工厂的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，图1所示为本实用新型的一种钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置的一个实施例的结构示意图。在本实施例中，钢丝涂塑生产线挤出机机头T形复合模具装置包括挤出机1，挤出机上设有挤出机机头2，挤出机机头2上设有机头入料口和机头出料口；机头入料口连接入料模块3，入料模块设有入料口6，入料口6与机头入料口相通；出料口连接出料模块4，出料模块4设有出料口8，出料口与机头出料口相通。

本装置通过在挤出机机头2上增加入料模块3和出料模块4，加长T形模具入料口和出料口的距离，使挤出机机头2可调整的位置加大，更便于调整，避免挤出机机头2加快磨损，钢丝穿过T形复合模具中心，钢丝表面涂塑更均匀，表面光滑。

参考图1，在本实用新型的一个实施例中，入料模块3设有入料前置孔5，入料前置孔5与入料孔6相通，入料前置孔5的直径大于入料孔6的直径，入料前置孔5可以用于规则钢丝的形状，减少钢丝对入料孔6的磨损。

参考图1，在本实用新型的一个实施例中，出料模块4设有锥形的出料前置孔7，出料前置孔7与出料孔8相通，出料前置孔7可以用于对钢丝的导向。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。