[实用新型]燃气电厂天然气配置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气电厂天然气配置构造，特别是一种燃气电厂天然气配置装置。

背景技术

目前燃气电厂天然气系统基本上配置有天然气调压站、前置模块、燃气模块等，以满足燃机对入口天然气压力、温度、成分等相关要求。常规天然气系统图详见附图一。其中，天然气调压站包括有：流量计量单元、旋风过滤单元、过滤/分离单元、加热单元、调压单元，上述单元依序连接；天然气前置模块的主要设备组成：燃机性能试验计量单元和精过滤单元，其中燃机性能试验计量单元连接调压站的调压单元；而精过滤单元则连接燃气模块。

在上述常规系统配置中，一共有三个天然气过滤单元：旋风过滤单元、过滤/分离单元以及精过滤单元；其中旋风过滤单元、过滤/分离单元所过滤的天然气需要满足调压单元的要求，而精过滤单元的作用除了进行最后一道过滤程序外，更主要是当过滤/分离单元出现故障时可对天然气进行过滤，做最后一道保护。然而在实际应用中，过滤/分离单元的故障率极低，而且经过前面两道过滤程序后，精过滤单元基本上不用排污，作用极小。因此，常规的天然气系统配置过于繁冗，运行程序较为复杂，设备资源得不到充分利用，导致了造价高，又增加占地面积，提高了配置成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种能够分利用设备资源、造价低、占地小且运行简单的燃气电厂天然气配置装置。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

燃气电厂天然气配置装置，包括有天然气调压站、前置模块和燃气模块，其中天然气调压站包括有流量计量单元、旋风过滤单元、过滤和分离单元、加热单元和调压单元；其结构要点在于，在天然气调压站中，流量计量单元、旋风过滤单元、加热单元、调压单元依序连接，而调压单元的输出端连接到过滤和分离单元的输入端；前置模块为燃机性能试验计量单元，其输入端与过滤和分离单元的输出端通过天然气管道连接，而输出端则连接燃气模块。

本实用新型创新的取消了前置模块中的精过滤单元，并调整了天然气调压站中过滤和分离单元的位置，将其位于调压单元之后，由其承担调压后的进一步过滤工作。这样，调整后的天然气过滤系统均在天然气调压站内完成。调压前，天然气经过第一道过滤程序——旋风过滤单元，其对10μ以上的颗粒清除效率达到99.9%，经过过滤的天然气已经完全可以满足调压阀的要求。调压后，天然气经过分离/过滤器，其对5μ以上的颗粒清除效率达到100%；对3-5μm范围内的颗粒除尘效率大于99.9%；对2-3μm范围内的尘粒过滤效率大于99.1%，对1μm的尘粒过滤效率大于99%，经过过滤/分离单元过滤的天然气则也满足了燃气模块的要求。

由此，取消了精过滤单元，由过滤和分离单元的有效调整和作用，燃气电厂天然气配置装置完全符合系统要求，精简了设备，降低了系统造价；充分利用了前面两道过滤程序，特别是过滤和分离单元；由于精简了设备，也就减少了相应的占地面积；在此基础上，还可以通过缩短天然气调压站与主厂房之间的距离，将天然气调压站就近布置于主厂房，以缩短天然气的供应管道，可避免产生天然气液体积存和管道杂质。

综上所述，本实用新型是一种基于理论分析选择天然气系统过滤器的技术，可以减少天然气过滤设备的数量，节省设备投资、占地尺寸，实现设备功能充分利用、降低工程造价，使得运行更为方便和简单。

附图说明

图1所示为本实用新型背景技术所述的燃气电厂天然气系统配置的结构示意图；

图2所示为本实用新型所述燃气电厂天然气系统配置的结构示意图；

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

具体实施方式

最佳实施例：

参照附图2，燃气电厂天然气配置装置，包括有天然气调压站、前置模块和燃气模块，其中天然气调压站包括有流量计量单元、旋风过滤单元、过滤和分离单元、加热单元和调压单元；流量计量单元、旋风过滤单元、加热单元、调压单元依序连接，而调压单元的输出端连接到过滤和分离单元的输入端；前置模块为燃机性能试验计量单元，其输入端与过滤和分离单元的输出端通过天然气管道连接，而输出端则连接燃气模块。所述天然气调压站至燃机燃气模块间的管道材料采用不锈钢，即采用不锈钢管道，减少天然气积液和杂质。

本实用新型调整调压站内系统设计，将过滤/分离单元设置在调压单元之后，取消前置模块中的精过滤单元。配置中的各个单元本身的结构和作用同现有技术的一样，本实用新型保护的是其配置结构及分布构造。

本实用新型未述部分与现有技术相同。