[实用新型]一种激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置有效
申请号: | 201420376695.9 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN203938730U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 陆斌锋;白洪金;李莉平 | 申请(专利权)人: | 嘉兴职业技术学院 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
地址: | 314036 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 碳化物 工作台 中的 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种冷却装置,特别是一种激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置。
背景技术
目前,利用激光表面熔覆碳化物复合层组织,能够制备高性能的表面合金层,极大地提高了工件表面的硬度和耐磨性。但是,由于用于激光熔覆碳化物处理用的冷却设备并不是很完善,在对材料进行熔覆过程中,往往会因为工件表面温度过高而造成工件的受损或工件未能达到熔覆处理标准。
由于存在上述的问题,目前,人们研发出了一种激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置,经检索,如中国专利文献公开了一种激光切割冷却装置【专利号:ZL201320082873.2;授权公告号:CN203124962U】。这种激光切割冷却装置,包括储水罐及喷水器,所述储水罐为中空结构,内部可储存冷却水,所述储水罐上开设有第一进气口及出水口;所述喷水器为中空的管状结构,所述喷水器的一端开设有喷水口,所述喷水器的侧壁上开设进水口,所述出水口与所述进水口相连接,使所述储水罐内部与所述喷水器内部相导通。这种激光切割冷却装置,可以通过第一进气口将气体输送入储水罐中,以控制储水罐中的压力大小,使从出水口流出的冷却水的流量较为稳定,最终使喷水器喷射出的冷却水量也较为稳定,提高了激光切割冷却装置的冷却效果。
但是,这种激光切割冷却装置还是存在一定的不足,在进行激光切割对工件冷却的同时不能除去被处理工件表面的杂物和水渍,且整体结构复杂。所以,对于本领域内的技术人员,还有待对现有的冷却装置进行改进,以使产品能够在对工件降温冷却的同时,还能够除去工件表面杂物,使得产品能够得到最大程度的优化。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置,本冷却装置具有能够对工件进行冷却降温,同时还能对工件表面起到除杂物特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置,所述的工作台包括截面呈矩形状的支撑板和固定在支撑板下部处用于支撑支撑板的若干支脚,所述的支撑板上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直向上,所述的活塞杆端部通过螺栓螺母固定有法兰盘,所述的法兰盘上通过螺栓螺母固定有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向上,所述的输出轴端部固定有截面呈圆形的工作板,所述的工作板上设有能够对工件进行定位的定位装置;其特征在于,本冷却装置包括支架一、水箱、水泵和喷头,所述的支架一由竖杆和套设在竖杆上的横杆组成,竖杆的下端固定在支撑板上,所述的水箱固定在支撑板的下方,所述水泵的进水口通过进水管与水箱相连通,水泵的出水口通过出水管与喷头相连通,所述的喷头固定在所述横杆的端部;所述的冷却装置还包括支架二和风机,所述的支架二与支架一相对设置,支架二由立柱和滑动设置在立柱上的安装板组成,立柱的下端固定在支撑板上,所述的风机固定在所述安装板上,且风机的出风口朝向工作板。
本激光熔覆碳化物的工作台,通过升降气缸活塞杆的竖直上下运动,实现对工作板上的工件进行上下位置调节;通过驱动电机竖直向上的输出轴,实现对工作板上的工件进行任意角度的调节;通过定位装置,实现对工作板上的工件进行定位调节。同时,本激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置,其工作原理如下:1、水箱中的水通过水泵由进水管被抽送到水泵中,再经过出水管将水输送到横杆端部的喷头上,然后喷头往工件上喷水,最终实现对熔覆处理中的工件进行冷却降温,其中,横杆套设在支架一上能够实现喷头上下升降定位的作用;2、支架二与支架一相对设置,安装板滑动设置在支架二上,能够实现固定在安装板上的风机上下升降定位,风机能够除去工件表面的杂物和过多的水渍,同时还能对工件起到一定的降温效果。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中的冷却装置中,所述的定位装置包括固定在工作板上的定位气缸一和定位气缸二,且定位气缸一和定位气缸二相对设置,定位气缸一的活塞杆朝向定位气缸二的活塞杆,且定位气缸一与定位气缸二之间的连线经过工作板的圆心,所述定位气缸一的活塞杆端部固定有定位板一,所述定位气缸二的活塞杆端部固定有定位板二。定位气缸一和定位气缸二的活塞杆上分别固定有定位板一和定位板二,通过定位气缸一和定位气缸二的活塞杆来推动定位板一和定位板二,利用定位板一和定位板二夹紧工件,从而实现对工作板上的工件进行定位调节作用。
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