[实用新型]板条拼接成型的传送装置

说明书

技术领域  本实用新型属于板条传送拼接技术领域，具体涉及一种板条拼接成型的传送装置。

背景技术  现有技术中，板条拼接成型机大多采用气缸推送或者皮带摩擦推送的方式将板条拼接成型的，气缸推送是利用气缸缸体的活塞运动带动气缸活塞杆运动，在推出多个板条时需要做往复运动才能实现，也就是气缸推出一个板条的时候，再继续推送另一个板条的时候还需要返回并再次伸出，以实现下一个板条的推送，这样就造成工作效率大大降低，并且气缸是通过气源进行推动的，如果气源不足或者气压不足，推送板的速度和力度就达不到理想的效果，容易造成板条衔接不齐；而皮带摩擦推送则是将码垛好的板条放在运动的皮带上，当皮带转动时最下面的那个板条就会被皮带的摩擦力带动跟随皮带一起行走，这样虽然不用气源气压的带动，但是在推送过程中，由于板条是相互叠加码垛的，当最下面的板条输送出其自身长度的2/3时，其上面的板条会因自重的作用，一端会自然垂下落在皮带上面，而另一端则压在还未被完全输送走的板条上，导致两根板条同时跟随皮带一起推送，达不到每一板条首尾相接推送的要求。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在板条衔接不齐和板条容易叠加输送的技术问题，提供一种板条拼接成型的传送装置。

本实用新型一种板条拼接成型的传送装置，它包括底座；所述底座上设有通过电机进行传动连接的输送皮带；其要点是底座的后端设有挡板；所述底座后端的一侧设有定位支架；所述定位支架上设有通过电机带动进行循环转动的链条；所述链条上设有推板抓；所述定位支架上设有带直线导轨的气缸；所述气缸的伸缩杆上设有与挡板相互对应的横向推送板；所述横向推送板和推板抓分别与定位支架呈相互水平对应和垂直对应。

本实用新型结构合理、设计新颖，侧立的板条经过输送皮带顶至挡板处时，板条的最前端相互对齐，横向推板在带有直线导轨的气缸的推动下进行横向移动并将板条顶触至定位支架，由于横向推板与定位支架水平对应，推送的板条最前端的一根会顶住定位支架，而推板抓与定位支架相互垂直对应，顶触在最前端的板条会在推板抓的转动下推出，当最前端的板条推出后气缸的推力会自动横向推动板条，循环旋转的推板抓继续将第二根板条推出，依次类推，板条就能首尾相接的进行推送，衔接密切，不会相互叠加。本实用新型解决了现有技术板条衔接不齐和板条容易叠加输送的技术问题。

附图说明  图1是本实用新型的结构示意主视图；

          图2是本实用新型的结构示意俯视图；

          图3是本实用新型的结构示意立体图。

图中1、输送皮带  2、链条  3、推板抓  4、电机  5、气缸  6、直线导轨  7、定位支架  8、挡板  9、电机  10、横向推送板  11、底座

具体实施方式  根据图1、图2和图3，本实用新型它包括底座11；所述底座11上设有通过电机9进行传动连接的输送皮带1；底座11的后端设有挡板8；所述底座11后端的一侧设有定位支架7；所述定位支架7上设有通过电机4带动进行循环转动的链条2；所述链条2上设有推板抓3；所述定位支架7上设有带直线导轨6的气缸5；所述气缸5的伸缩杆上设有与挡板8相互对应的横向推送板10；所述横向推送板10和推板抓3分别与定位支架7呈相互水平对应和垂直对应。

使用时，将侧立的板条放在输送皮带1上并输送至挡板8处，由于输送皮带1不停旋转，板条在挡板8的作用下前端相互对齐，横向推送板10在带有直线导轨6的气缸5的推动下，将板条水平推送至定位支架7处，由于推板抓3与定位支架7相互垂直对应，最前端的板条会在推板抓3的推动下被推出，当第一根板条推出时，气缸5的推力会继续将第二根板条推送至定位支架7处，推板抓3通过链条2的循环转动会不断的将板条一个接一个的推出，最终实现板条的首尾衔接。

本实用新型改变了现有技术中气缸逐一板条单独推送的弊端，同时将码垛式的板条输送变成侧立式的横向推送，板条不会出现叠加推出的现象，也大大提高了工作效率，板条拼接衔接度好。