[实用新型]一种蓄电池板栅废料切除回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种蓄电池板栅废料切除回收装置。

背景技术

蓄电池板栅在生产过程中，板栅的前后两端或一端上是有废料的，这种废料如果不切除的话是影响蓄电池性能的，目前，工厂在生产中对这种切除后的废料是没有回收操作的，任其掉落在地上，这样不仅需要工人进行清扫，浪费人力，而且还浪费生产成本，因此，解决这一问题显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蓄电池板栅废料切除回收装置，以解决蓄电池板栅的废料没有合理回收利用，浪费生产成本和人力物力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种蓄电池板栅废料切除回收装置，包括有板栅运输带，所述板栅运输带的末端设置有固定座板，固定座板上设置有升降柱，升降柱上设置有切刀，所述切刀通过固定座板上的升降柱进行上下切除，所述固定座板的前面设置有滚动轴，滚动轴的两端连接有链条，所述链条上连接有电机，所述滚动轴的前面设置有移动板，移动板的垂直方向上设置有运输杆，所述滚动轴下面设置有倾斜的挡板，挡板下端连接有废料回收运输带。

进一步改进在于：所述板栅运输带上设置有压平装置，通过压平装置可以将板栅压平。

进一步改进在于：所述固定座板上设置有板栅定位杆和红外线感应器，板栅定位杆用于将板栅移动到固定座板上，并且通过红外线感应器可以将板栅精确固定到需要切除的部位。

进一步改进在于：所述运输杆的末端连接有板栅存放架，通过板栅存放架可以存储已加工好的板栅。 

本实用新型的有益效果是：通过设置有固定座板和切刀，可以对板栅上的废料进行切除，并且通过设置有定位杆和红外线感应器可以精确切刀的切除，放置切刀误切到板栅上，保证了板栅的生产质量，通过设置有倾斜的挡板和废料回收运输带，挡板可以将切除后掉落的废料运输到废料回收运输带上，然后废料回收运输带会将废料运输到回收区，方便废料的快速回收，节省了人力，通过设置有运输杆和板栅存放架，可以方便已加工好的板栅快速运输装夹，提高了生产效率。本实用新型结构简单，操作方便，对板栅生产中的废料进行了合理的回收。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的固定座板和切刀的结构示意图。

图3是本实用新型的转动轴和运输杆的结构示意图。

其中：1-板栅运输带，2-固定座板，3-升降柱，4-切刀，5-滚动轴，6-链条，7-电机，8-移动板，9-运输杆，10-挡板，11-废料回收运输带，12-压平装置，13-定位杆，14-红外线感应器，15-板栅存放架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种蓄电池板栅废料切除回收装置，包括有板栅运输带1，所述板栅运输带1的末端设置有固定座板2，固定座板2上设置有升降柱3，升降柱3上设置有切刀4，所述切刀4通过固定座板2上的升降柱3进行上下切除，所述固定座板2的前面设置有滚动轴5，滚动轴5的两端连接有链条6，所述链条6上连接有电机7，所述滚动轴5的前面设置有移动板8，移动板8的垂直方向上设置有运输杆9，所述滚动轴5下面设置有倾斜的挡板10，挡板10下端连接有废料回收运输带11。所述板栅运输带1上设置有压平装置12，通过压平装置12可以将板栅压平。所述固定座板2上设置有板栅定位杆13和红外线感应器14，板栅定位杆13用于将板栅移动到固定座板2上，并且通过红外线感应器14可以将板栅精确固定到需要切除的部位。所述运输杆9的末端连接有板栅存放架15，通过板栅存放架15可以存储已加工好的板栅。

板栅运输带1上的板栅先经过压平装置12进行压平，然后通过板栅定位杆13移动到固定座板2上，切刀4通过红外线感应器14对板栅上的废料进行精确切除，随后切除后的板栅通过电机7带动的滚动轴5和可旋转移动的移动板8将板栅运输到运输杆9上去，所切除的废料会通过倾斜的挡板10和废料回收运输带11进行回收。

通过设置有固定座板2和切刀4，可以对板栅上的废料进行切除，并且通过设置有定位杆13和红外线感应器14可以精确切刀的切除，防止切刀4误切到板栅上，保证了板栅的生产质量，通过设置有倾斜的挡板10和废料回收运输带11，挡板10可以将切除后掉落的废料运输到废料回收运输带上11，然后废料回收运输带11会将废料运输到回收区，方便废料的快速回收，节省了人力，通过设置有运输杆9和板栅存放架15，可以方便已加工好的板栅快速运输装夹，提高了生产效率。本实用新型结构简单，操作方便，对板栅生产中的废料进行了合理的回收。