[实用新型]具有自动照明的双面小圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动照明的双面小圆机。

背景技术

目前，由于双面小圆机一般都可以二十四小时运行，所以在晚上也会工作，在晚上工作由于针织大圆机的丝线很多，如果断裂或者纠缠就需要操作人员解决这些问题，但是晚上工厂的灯光不够，令操作人员很难解决问题，影响了双面小圆机的工作效率，降低了经济效益。

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动照明的双面小圆机，具有自动照明功能，且照明效果好，便于夜间工作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

具有自动照明的双面小圆机，其特征在于：包括机架，在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱，所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈，在第二安装圈上形成第三安装圈，在所述第三安装圈上设有输纱器，在输纱器的正上方设有照明装置，所述照明装置包括安装条，在安装条上设有挠性杆，在挠性杆的端部设有照明灯，所述照明灯包括灯壳，在灯壳内设有多个LED灯珠，在灯壳上设有照明开关；还包括与照明开关连接的人体感应器和控制面板。

进一步，所述灯壳为长条形，在灯壳上形成散热槽。

进一步，在灯壳上方设有风扇，所述风扇通过支撑杆设置在第三安装圈上，在风扇与灯壳之间设有旋转轴。

进一步，所述支撑立柱为悬臂式。

进一步，所述输纱器包括输纱轮和滚珠，所述输纱轮的底端面呈上大下小的斜面，所述滚珠通过弹簧件设置在第三安装圈上，设置在照明灯下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱，所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈，在第二安装圈上形成第三安装圈，实现分散共振点和支撑力度，在小圆机进行高速运转过程中，降低共振，提高编织质量，将零部件根据不同质量安装分别安装在第一安装圈、第二安装圈和第三安装圈，不仅可以增加整体的结构分布合理性，而且延长使用寿命。

另外，本实用新型所述照明装置包括安装条，在安装条上设有挠性杆，在挠性杆的端部设有照明灯，所述照明灯包括灯壳，在灯壳内设有多个LED灯珠，在灯壳上设有照明开关；还包括与照明开关连接的人体感应器和控制面板，通过控制面板实现自动控制，该控制面板为现有技术，人体感应器也是现有技术，但是两者结合用于小圆机上，在市场上并没有出现，属于新的技术组合。为了便于照明，设有挠性杆，这样可以实现多角度旋转，满足不同的照明需求。本实用新型将滚珠放置到照明灯下方，便于参看和接线。

还有，本实用新型输纱轮的底端面呈上大下小的斜面，所以当纱线通过双面小圆机进行编织时，纱线将环绕在输纱轮上端直径较大的部位，纱线胀紧，形成积极输送纱线的效果。当双面小圆机停止编织，纱线停止输送，此时纱线将会自行下滑至输纱轮下端直径较小的部位，纱线的张力消除，形成消极输送纱线的效果。由于纱线的张力可以自行调节，这样就可以提高纱线的输送速度，提高生产效率。

由此可见，本实用新型具有自动照明功能，且照明效果好，便于夜间工作。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中照明装置、输纱器、风扇之间的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种具有自动照明的双面小圆机，其特征在于：包括机架，在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱1，所述机架上形成第一安装圈2和第二安装圈3，在第二安装圈3上形成第三安装圈4，在所述第三安装圈4上设有输纱器5，在输纱器5的正上方设有照明装置6，所述照明装置6包括安装条10，在安装条10上设有挠性杆11，在挠性杆11的端部设有照明灯，所述照明灯包括灯壳12，在灯壳12内设有多个LED灯珠13，在灯壳12上设有照明开关14；还包括与照明开关14连接的人体感应器15和控制面板，所述灯壳12为长条形，在灯壳上形成散热槽16，在灯壳12上方设有风扇20，所述风扇20通过支撑杆21设置在第三安装圈4上，在风扇20与灯壳12之间设有旋转轴22，所述支撑立柱1为悬臂式，所述输纱器5包括输纱轮30和滚珠31，所述输纱轮30的底端面32呈上大下小的斜面，所述滚珠31通过弹簧件33设置在第三安装圈4上，设置在照明灯下方。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。