[实用新型]湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统，属于环保技术领域。

背景技术

“十一五”期间我国环境保护虽然取得了积极进展，但环境形势依然严峻，以煤为主的能源结构导致大气污染物排放总量居高不下，城市大气环境形势依然严峻，区域性大气污染问题日趋明显，同时随着《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的颁布实施，对火电厂烟尘排放浓度提出了更高要求。针对新火电厂污染物排放标准，现役火电机组大部分面临着电除尘器改造的问题。目前在湿式脱硫下游增设湿式电除尘器的改造方案在改造领域占有相当部分比例，成为电除尘器改造的主流趋势。

目前应用较多的是不锈钢极板湿式静电除尘器，其利用针刺电极形成的强大的电晕场使气体电离，粉尘、雾滴粒子等获得电子而荷电，在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并共同作用下荷电粒子被捕集到集尘极上，并通过喷嘴喷水在集尘极上形成连续的水膜，将捕集的粉尘冲洗到灰斗中，然后随水排出。

目前较主流的湿式电除尘器具有自身的水循环系统主要包括循环水箱、循环水泵、排水箱、排水泵、碱储罐、碱计量泵和给排水管道等。参与冲洗的水，其中含有粉尘部分的水量进入排水箱，加入NaOH溶液进行pH值调整后，外排至脱硫系统。其余水量进入循环水箱，经pH值调整后，作为湿式静电除尘器循环水，回流给喷嘴使用。外排损耗的水量，由工业水另行补充。存在的问题是需要加碱中和，并且系统较复杂，占用空间大；泵较多，用电量大，故障率相对较高。

公开日为2013年04月24日，公开号为CN103056031A的中国专利中，公开了一种湿式电除尘器的灰水循环处理系统，该湿式电除尘器的灰水循环处理系统包括：用于收集湿式电除尘器排出的灰水的灰水槽；补给支路，包括补给水箱、冲洗水泵；冲洗水泵的进水口连接补给水箱，冲洗水泵的出水口通过输水管连接湿式电除尘器的喷淋机构；循环支路，包括循环水箱、循环水泵、装有碱溶液的溶液箱和自动过滤器；灰水槽的出水口和溶液箱的出水口分别连接循环水箱，循环水泵的进水口连接循环水箱，循环水泵的出水口连接自动过滤器的进水口，自动过滤器的出水口通过输水管连接湿式电除尘器的喷淋机构，该湿式电除尘器的灰水循环处理系统的结构复杂，且不能有效的和湿法脱硫系统结合。

综上所述，目前还没有一种结构简单，空间占用少，节能降耗的湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，空间占用少，节能降耗，不需要额外加碱，统一了脱硫和湿式电除尘器的补水口和废水排放口，减少了泵的使用量，降低了故障率的湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统包括湿法脱硫装置和湿式电除尘器装置，其结构特点在于：还包括总工艺水箱、沉淀水箱、石膏脱水装置、脱硫废水处理装置、补水管、供水管、排水管、排浆管、回水管、浆液管、排废水管和排放管，所述补水管连接在总工艺水箱上，所述湿法脱硫装置和总工艺水箱之间以及湿式电除尘器装置和总工艺水箱之间均通过供水管连接，所述湿式电除尘器装置和沉淀水箱之间通过排水管连接，所述沉淀水箱和总工艺水箱之间通过回水管连接，所述沉淀水箱和石膏脱水装置之间通过排浆管连接，所述浆液管的一端连接在总工艺水箱的底部，该浆液管的另一端连接在排浆管上，所述石膏脱水装置和脱硫废水处理装置之间通过排废水管连接，所述排放管连接在脱硫废水处理装置上。由此使得本实用新型的结构简化，减少空间占用，节能降耗，不需要额外加碱、系统简单、统一了脱硫和湿式电除尘器的补水口和废水排放口，易控制，减少了泵的使用量，降低了故障率。

作为优选，本实用新型所述总工艺水箱的供水口位于中部位置。

作为优选，本实用新型所述补水管连接在总工艺水箱的上部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：有效解决了现有湿式电除尘器水循环系统存在的需要加碱中和、系统较复杂、占用空间大、泵较多，用电量大，故障率相对较高的问题。全厂水系统向总工艺水箱进行补水，总工艺水箱主要作用是进行补水分分配，控制各部分补水量，对湿式电除尘器装置循环水稀释，总工艺水箱定期由底部排放沉淀浆液到石膏脱水装置。沉淀水箱的主要作用是从湿式电除尘器装置的排水中沉降、分离出较浓石膏浆液，使清水循环利用，沉淀水箱排放出的清水返回总工艺水箱循环利用，沉淀水箱分离出的带有石膏颗粒的浆液直接排到脱硫石膏脱水装置处进行脱水，沉淀水箱分离出的带有石膏颗粒的浆液排放通常为间歇排放。