[实用新型]有机气体分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机气体分离技术领域，尤其涉及一种有机气体分离装置。

背景技术

现有的化学产品的制备过程中，经常产生一些附属产物，需要对该些附属产物进行分离。现有的分离装置结构一般较为复杂，成本较高，且分离效果并不理想，特别是在有机气体的分离上，分离效果更差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决有机气体不易分离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种有机气体分离装置，该有机气体分离装置包括罐体、容置于所述罐体内的冷却液、连接于所述罐体一端的进气管路及连接于所述罐体另一端的排气管路，所述排气管路一端设于所述罐体内并穿过所述冷却液延伸出该冷却液的液面外，另一端延伸出所述罐体外，所述冷却液的温度高于预分离的有机气体的沸点，低于预保留的有机气体的沸点。

优选地，所述有机气体分离装置还包括设于所述罐体外围的隔热层。

优选地，所述冷却液为盐水。

优选地，所述预分离的有机气体为丁烯；所述冷却液的温度高于零下6.90℃，低于0℃。

优选地，所述有机气体分离装置还包括冷却液循环系统，该冷却液循环系统包括与所述罐体连通的注液管路及与所述罐体连通的排液管路。

优选地，所述注液管路与所述进气管路相连通。

优选地，所述有机气体分离装置还包括用于监测冷却液温度的温度传感器及用于控制冷却液循环系统的控制系统，所述温度传感器设于罐体内，所述控制系统通信连接于所述温度传感器。

本实用新型的有机气体分离装置，通过冷却液实现对不同沸点的有机气体的分离，操作安全简单。

附图说明

图1为本实用新型有机气体分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型有机气体分离装置的剖面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种有机气体分离装置，参照图1及图2，在一实施例中，该有机气体分离装置包括罐体200、容置于所述罐体200内的冷却液400、连接于所述罐体200一端的进气管路202及连接于所述罐体200另一端的排气管路204，所述排气管路204一端设于所述罐体200内并穿过所述冷却液400延伸出该冷却液400的液面402外，另一端延伸出所述罐体200外，所述冷却液400的温度高于预分离的有机气体的沸点，低于预保留的有机气体的沸点。由于冷却液400的温度高于预分离的有机气体的沸点，那么进入罐体200内的预分离的有机气体保持为气体形态，而由于冷却液400的温度低于预保留的有机气体的沸点，那么进入罐体200内的预保留的有机气体保持为液体或固体形态，气体形态的预分离的有机气体位于冷却液400的液面402上方，并通过延伸出冷却液400的液面402外的排气管路204端进入排气管路204，然后通过延伸出所述罐体200外的排气管路204端排出罐体200外，进而实现有机气体的分离。

进一步地，所述有机气体分离装置还包括设于所述罐体200外围的隔热层250，该隔热层250用于对罐体200内的冷却液400进行隔热，以保证冷却液400的温度，进而保证分离效果。

在本实施例中，所述冷却液400为盐水，优选为深冷的盐水(0℃度以下的盐水)。该盐水的温度可根据实际需要(预分离的有机气体及预保留的有机气体的沸点)进行设置，并不影响本实用新型的技术效果。如，当所述预分离的有机气体为丁烯时，由于丁烯的沸点为零下6.90℃，那么所述冷却液400的温度高于零下6.90℃即可保证丁烯为气体形态，同时，保证冷却液400的温度需要低于预保留的有机气体的沸点即可实现丁烯的分离。在本实施例中，所述冷却液400的温度优选低于0℃。

进一步地，所述有机气体分离装置还包括冷却液循环系统，该冷却液循环系统包括与所述罐体200连通的注液管路602及与所述罐体200连通的排液管路604。通过该冷却液循环系统实现冷却液400的制冷循环，进而保证所述罐体200内的冷却液400的温度在所需温度范围内。

值得一提的是，在本实施例中，所述注液管路602与所述进气管路202相连通，即通过冷却液400将气体状的预分离的有机气体冲入罐体200内，避免由于丁烯残留于进行管路202内而导致的分离不完全的状况发生。