[实用新型]一种切条装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别指一种切条装置。

背景技术

果蔬加工生产过程中常需进行切条，实际生产中常用切条机对果蔬产品进行切条，切条机对块状的果茎类食物分割切断为多个条状的食品以便进行下一道加工工序，但是传统切条机存在以下缺陷：1、传统切条机工作时一般材料人工将物料丢入切条机内，由于切条机上的进料口大小有限，因此这种工作方式往往需要手距离切条机很近才能将物料丢入切条机内，由于切条机内设有切条刀组，因此投放物料时存在很大的安全隐患；2、另外切条完成后物料进出料件导出，由于出料件是一个长条形的物料通道，物料依靠离心力的作用甩至出料件内，往往会堵塞物料通道；3、传统出料件设计不合理，其出料口斜对地面使得物料掉出出料口的面积和距离大，物料收集困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，安全系数高，无堵塞，物料易收集的切条装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种切条装置，包括机体、切条腔、出料通道及支架，其中，上述机体设置在支架上；上述切条腔设置在机体的前端，切条腔为空腔结构，其内设有切条组件，切条腔的前端设有进料口；上述出料通道连接在切条腔上，并与切条腔内部连通，物料经进料口进入切条腔内，在切条腔内进行切条，切条后经出料通道导出。

优选地，所述的切条腔的进料口处设有导料件，导料件为半圆筒状，导料件的内端连接在切条腔的出料口上，外端向外延伸，以便放置物料。

优选地，所述的导料件内设有挡料板，挡料板的底端固定在导料件的内壁上，顶端向上延伸，以便阻挡物料，防止物料从进料口滑落。

优选地，所述的出料通道内部为空腔结构，出料通道为L型，包括长边体及短边体，其长边体与切条腔连通，短边体与长边体连通，其下端为出料口，该出料口端面平行于水平面，以便降低物料收集难度。

优选地，所述的出料通道内设有导料板，导料板倾斜于出料通道的底面设置，并向上延伸至出料通道内，切条腔内的物料由离心力甩至出料通道内，经导料板导入出料通道的上部，并在重力作用下直接掉落至出料口处导出，避免了物料在出料通道中沉淀累积而堵塞通道。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，在切条腔的进料口处设置有导料件，导料件一端连接在进料口上，另一端向外延伸，并且导料件设置为倾斜于出料口，外端高内端低，投放物料时，仅仅将物料投放至导料件上，物料在自身重力作用下滑入进料口内，进入切条腔内进行切条；并且导料件上还设有挡板，以防止物料甩出出料口；而且，在出料通道内设置导料板，导料板倾斜于出料通道的底板而设置，物料切条完成后在离心力作用下甩入导料板上，经导料板导入出料通道的上部，并在离心力作用下直接掉落至出料通道的出料口处，并经出料口导出，另外出料通道的出料口端面与水平面平行，物料经出料口导出后垂直下落，其运动路径短，收集难度小，在出料口下部放置一个储物盒即可收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种切条装置，包括机体4、切条腔1、出料通道2及支架5，其中，上述机体4设置在支架5上；上述切条腔1设置在机体4的前端，切条腔1为空腔结构，其内设有切条组件，切条腔1的前端设有进料口；上述出料通道2连接在切条腔1上，并与切条腔1内部连通，物料经进料口进入切条腔1内，在切条腔1内进行切条，切条后经出料通道2导出。

切条腔1的进料口处设有导料件3，导料件3为半圆筒状，导料件3的内端连接在切条腔1的出料口上，外端向外延伸，以便放置物料。

导料件3内设有挡料板31，挡料板31的底端固定在导料件3的内壁上，顶端向上延伸，以便阻挡物料，防止物料从进料口滑落。

出料通道2内部为空腔结构，出料通道2为L型，包括长边体及短边体，其长边体与切条腔1连通，短边体与长边体连通，其下端为出料口，该出料口端面平行于水平面，以便降低物料收集难度。