[实用新型]板材传送定位装置有效
申请号: | 201420377723.9 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN204038524U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 张新球;兰义军;谢寄彪 | 申请(专利权)人: | 湖南三星玻璃机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/24 | 分类号: | B65G47/24;B65G15/22 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 410600 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 传送 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材打磨领域,特别地,涉及一种板材传送定位装置。
背景技术
在板材倒角和圆角过程中,多采用人工搬运将板材放置于板材倒角圆角装置的卡持板材的区域。人工搬运板材定位,工作效率低,劳动强度大。传统的一些板材传送定位装置结构复杂,部件多,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作方便的板材传送定位装置,以解决传统的板材传送定位装置结构复杂,部件多,操作不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种板材传送定位装置,包括机架,机架包括:
传送组,传送组包括起动电机、信号传感器和传送带,起动电机的输入端连接于信号传感器,起动电机的输出端连接于传送带。
定位组,定位组包括固定座和活动座,固定座和活动座设置于传送带的两侧,活动座可相对于固定座的方向运动。
升降组,升降组位于固定座和活动座组成的定位区域下方。
优选地,定位组还包括第一连接杆,第一连接杆位于传送带下方,固定座和活动座相对设置于第一连接杆上。
优选地,活动座包括底座、推动气缸、定位轮座,底座设置于第一连接杆上并和定位轮座滑动连接,推动气缸设置于底座上,推动气缸的活塞杆连接于定位轮座,固定座上设有定位轮座。
优选地,传送带包括第一传送带和第二传送带,起动电机通过转动轴连接于第一传送带的端部和第二传送带的端部,固定座和活动座分别位于第一传送带和第二传送带相背的一侧。
优选地,第一传送带和第二传送带均设有连接座,并通过相应的连接座活动连接于第一连接杆,连接座可相对于第一连接杆轴向运动。
优选地,第一传送带和第二传送带下方还设有第二连接杆,第一传送带和第二传送带通过相应的连接座活动连接于第二连接杆,连接座可相对于第二连接杆轴向运动,第一连接杆和第二连接杆相对设置。
优选地,板材传送定位装置还包括调节组,调节组包括调节手柄、传动链和两个传动齿轮,两个传动齿轮之间通过传动链连接,且分别设置于第一连接杆和第二连接杆同侧端部,调节手柄设置于其中一个传动齿轮上,第一连接杆和第二连接杆为左右旋丝杆,连接座、底座和活动座均设有与左右旋丝杆配合的牙孔。
优选地,第一连接杆的两端和第二连接杆的两端均包括固定块,第一连接杆两侧和第二连接杆一侧均设有导管,导管与第一连接杆及第二连接杆平行,导管夹设于固定块上。
优选地,升降组包括顶起架和顶起气缸,顶起气缸的活塞杆连接于顶起架。
本实用新型具有以下有益效果:起动电机转动,带动传送带运行,板材在传送带作用下前行,运行至定位区域时,信号传感器检测到板材,发出信号至起动电机,起动电机停止转动,板材停止前行。活动座向固定座运动,将板材推动至固定座,对板材进行定位。升降组从定位区域下方升高,将板材托起至板材倒角圆角装置的磨头定位装置高度。
本实用新型的板材传送定位装置包括起动电机、信号传感器、传送带、固定座、活动座以及升降组,结构简单,部件较少,整个装置的运行自动化程度高,操作简便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的板材传送定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的板材传送定位装置的结构配合示意图;
图3是本实用新型优选实施例的板材传送定位装置的部分结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的活动座的结构示意图。
附图标记说明:100、机架;200、传送组;220、起动电机;240、信号传感器;260、传送带;262、第一传送带;264、第二传送带;266、连接座;300、定位组;320、第一连接杆;340、固定座;350、转动轴;360、活动座;362、底座;364、推动气缸;366、定位轮;370、第二连接杆;380、固定块;390、导管;400、升降组;420、顶起架;440、顶起气缸;500、调节组;520、调节手柄;540、传动链;560、传动齿轮。
具体实施方式
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