[实用新型]可转位刀片的转位精度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具的测量装置，具体涉及一种可转位刀片的转位精度测量装置。

背景技术

可转位刀片是一种预先加工好并带有至少两个切削刃的多边形刀片，使用时由机械夹固的方法夹紧在刀体上，切削过程中当一个切削刃磨钝后将刀片从刀体上松开并进行转位，从而使新的切削刃进入工作位置，最后再重新夹固即可继续使用。为了减少重复对刀次数，要求各切削刃的刀尖相对转位中心的距离尽量保持一致，即要求可转位刀片具有理想的转位精度。因此，对可转位刀片转位精度的测量成为可转位刀片制造中的重要环节。而现有的可转位刀片的转位精度测量装置(如GB2079－1987《无孔的硬质合金可转位刀片》附录A中公开的测量装置)是根据刀片形状、大小分别设计的，一种形状和大小的刀片只能使用对应的一种测量装置进行转位精度测量，既增加了测量装置的数量，也限制了测量效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可分别对多个不同类型的可转位刀片的转位精度进行测量的可转位刀片的转位精度测量装置。

本实用新型的可转位刀片的转位精度测量装置包括基座，所述基座上设置有刀片定位装置和长度测量仪，长度测量仪带有可伸缩测头，所述刀片定位装置包括安装于基座上的定位模，该定位模的上边缘上间隔设置有多个适用于安装不同类型刀片的刀片定位槽；长度测量仪本体可沿定位模的上边缘方向往复运动，其测头位于刀片定位槽上方并沿刀片定位槽的深度方向做伸缩运动。由于定位模的上边缘上间隔设置有多个适用于安装不同类型刀片的刀片定位槽，且长度测量仪本体可沿定位模的上边缘方向往复运动，其测头位于刀片定位槽上方并沿刀片定位槽的深度方向做伸缩运动，因此，可在不同的刀片定位槽上分别装入对应的待测刀片，通过长度测量仪对一个待测刀片的转位精度进行测量后，再移动长度测量仪至下一测量位置而对下一个待测刀片的转位精度进行测量，从而实现分别对多个不同类型的可转位刀片的转位精度进行测量。

作为所述定位模的一种具体结构，该定位模包括安装在基座上的定位块，该定位块上设有一个与水平面呈20至80度的定位平面，该定位平面上可拆卸的贴靠安装有定位板，所述定位板的上边缘低于定位平面的上边缘，所述刀片定位槽间隔设置于该定位板的上边缘上。其中，定位板与水平面的夹角可进一步优选为30至60度；更优选为45度。定位板与水平面的呈一定夹角的设计既可防止待测刀片从刀片定位槽上脱出，也可利用待测刀片的重力使其紧贴刀片定位槽中，确保测量精度。此外，为方便将定位板安装在定位块的定位平面上，所述定位平面上还加工有螺纹孔，所述定位板上设有定位通孔，所述定位板通过连接其定位通孔与所述螺纹孔之间的螺纹连接件安装在定位块上。另外，定位块还可设计为长方体形，同时在基座上设置有与该长方体相邻两侧面配合的V形槽，从而确保定位块在基座上的安装稳定性，更好的保证测量精度。此外，所述测头上用于与待测刀片相接触的面最好设计为一个平面，从而在测量带有后角的可转位刀片时也能达到理想的测量精度。

附图说明

图1为本申请可转位刀片的转位精度测量装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，可转位刀片转位精度测量装置的基座100上设置有刀片定位装置和长度测量仪200(具体可采用千分表或百分表)，长度测量仪200带有可伸缩测头210，所述测头210上用于与待测刀片400相接触的面为一个平面；所述刀片定位装置包括安装于基座100上的定位模300，该定位模300的上边缘上间隔设置有多个适用于安装不同类型刀片的刀片定位槽311，所述刀片定位槽311包括分别用于安装V型刀片、三角形刀片、矩形刀片的刀片定位槽(并且针对相同或类似形状的刀片还有不同大小的刀片定位槽)；长度测量仪200本体可沿定位模300的上边缘方向往复运动，其测头210位于刀片定位槽311上方并沿刀片定位槽311的深度方向做伸缩运动。此外，所述定位模300包括安装在基座100上的定位块320，所述定位块320为长方体形，基座100上设置有与该长方体相邻两侧面配合的V形槽；该定位块320上设有一个与水平面呈45度的定位平面，该定位平面上可拆卸的贴靠安装有定位板310(即定位板310与水平面也呈45度)，定位板310的上边缘略低于定位平面的上边缘(这样可确保待测刀片400上待测切削刃的刀尖凸出于定位模300，防止定位模300对测头210运动的干涉)，所述刀片定位槽311间隔设置于该定位板310的上边缘上。另外，所述定位平面上还加工有螺纹孔，所述定位板310上设有定位通孔312，所述定位板312通过连接其定位通孔与所述螺纹孔之间的螺纹连接件313安装在定位块320上。