[实用新型]一种用于悬挂工件的自平衡输送装置及输送线

说明书

技术领域

该方案自动化的输送设备技术领域，具体地说是一种在汽车制造生产线中经常使用的用于悬挂工件的自平衡输送装置及输送线。

背景技术

在汽车喷涂工业中，需要对零部件等进行喷涂作业，通常是将待喷涂的零部件悬挂在架子上，然后进入喷涂区域进行喷涂，在喷涂的过程中，架子具有转体的动作，以便对工件进行全面的喷涂。现有的喷涂线上都是自动化的流水线，而现有的具有90度转向的旋转装置一般都是通过电驱动或者气缸进行驱动转动的，需要消耗能源，且维护成本也较高。

同时，在汽车制造生产线中，由于布线的需要，局部会有爬坡或者下坡的情形，现在的装置自平衡效果较差，在爬坡的过程中，悬挂点部位会发生倾斜，工件的摆动会造成碰撞，碰撞会造成刚刚喷涂的工件表面损坏，所以，制造一种具有自平衡效果的输送架就可以很好的解决上述问题。

该装置同时要满足喷涂线的一般的工艺要求。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种纯机械式的装置，是一种用于悬挂工件的自平衡输送架及输送线，首先满足在喷涂点进行自动转动90度的工艺要求，其次使用链条作为动力，满足在倾斜的轨道上保持自平衡的能力，解决倾斜时刚刚喷涂过的工件容易发生碰撞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于悬挂工件的自平衡输送装置，其特征在于，包括

用于安装车轮的底盘，在所述底盘前后端分别安装一竖向设置且可自由转动的一组车轮，且与第一导轨进行配合的每组所述车轮包括用于左右侧向限位的主车轮和用于上下限位的导向轮；

前端通过水平圆销铰接在所述底盘上的一水平架，所述水平架的后端安装一对用于和辅助导轨进行夹紧配合的夹紧轮；在所述水平架上固定安装一竖向设置的固定轴；

一转动架下端的轴套套置在所述固定轴上且在两者之间设有轴向限位销，在所述转动架的上端固定一个用于悬挂工件的支撑杆；

且在所述水平架和所述转动架之间还设置有一套转动架锁紧机构，所述转动架锁紧机构包括杠杆和圆盘，所述圆盘同轴的固定在所述转动架轴套外侧，且在所述圆盘上设有沿周向均匀布置的定位孔和齿，所述杠杆安装在水平架上侧且在所述杠杆的两端分别安装配重块和用于与所述定位孔进行插入配合的定位销，

在所述配重块一侧的所述杠杆上还设有一个滚动体，进一步地，所述滚动体为一轴承。

所述支撑杆包括上下两端的连接部和位于中间的S形防护部。

所述转动架下端通过一圆形法兰盘固定在水平架的中央处。

一种用于悬挂工件的自平衡输送线，其特征在于，包括

具有上述结构的自平衡输送装置，

第一导轨和位于第一导轨上方的辅助导轨，所述第一导轨和辅助导轨在水平段是平行设置的，且所述车轮卡在第一导轨中，夹紧轮夹住并沿辅助导轨运行，在斜线段之间距离是自两边向中间逐渐增大的且使得水平架绕水平圆销转动并始终保持在水平状态；

一由独立动力机构进行驱动的链条，所述链条设置在第一导轨的下侧且通过转接件与底盘进行连接，且在所述链条和第一导轨之间还设置有悬挂轮；

至少一组设置在第一导轨的水平段上90度转体区，所述90度转体区包括分别设置第一导轨两侧的可以和圆盘上的齿进行啮合的格栅和可以直接与所述滚动体接触的斜面，且杠杆抬起的瞬间所述圆盘与格栅接触并完成90度转体动作。

在所述90度转体区之前还设置有一个喷涂作业区，所述喷涂作业区为设置在第一导轨上侧的一对护板且所述护板自两侧插入支撑杆的空白空间中，与S形防护进行配合，形成迷宫式设计。

本实用新型的有益效果是：

1、在水平输送和爬坡过程中，水平板始终处于水平状态，且无明显冲击，使得喷涂的工件之间没有摆动，防止碰撞的发生。

2、当装置运行到90度转体区后，首先杠杆被抬起，然后配合格栅作用于圆盘的作用，可以完成90度转体动作，实现自动转体。

附图说明

图1为自平衡输送装置的主视图。

图2为自平衡输送装置的侧视图。

图3为自平衡输送装置的俯视图。

图4为水平架以上部分的局部示意图之主视图。

图5为图4对应的侧视图。

图6为底盘部分的主视图。

图7为图6对应的侧视图。

图8为转动架部分的立体示意图。

图9为杠杆部分的示意图。

图10为本装置爬坡过程示意图。

图11轮子与第一导轨和辅助导轨配合的示意图。