[实用新型]一种具有泄压功能的球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种具有泄压功能的球阀。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，球阀的生产工艺及产品结构不断改进，现在球阀已成为一种主要的阀类，被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，球阀的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的，操作简便省力，只需很小的转动力矩，就可开启或关闭阀门，具有结构紧凑、易于操作和维修等修点，但是在管路运输系统中，运输管道内的压力时常发生变化，尤其是在高温运输环境中，液体气化后使得管道内的压力增大，这给管道运输系统造成了一定的安全隐患，现有的解决这个问题的方法是在运输管道上安装泄压阀，这无疑增加了管路运输系统中的元件的数量，不仅使得安装和拆卸更加繁琐复杂，而且增大了管路运输系统后期维修的工作量和维修费用；而且球阀能承受的压力有限制，过于高的压力会对球阀内部的元件造成损坏，从而缩短球阀的使用寿命。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种具有泄压功能的球阀，包括阀体、连接法兰、阀芯、流通通道、阀杆、开关把手，其特征在于:还包括泄压活塞、连杆、活塞室、上夹板、压簧、下夹板、排气口，所述阀体的两端设有连接法兰，所述阀体的内部设有阀芯，所述阀芯的内部开设有流通通道，所述阀芯的下端设有阀杆，所述阀杆的下端与开关把手连接，所述阀芯的上端设有活塞室，所述活塞室上设有排气口，所述活塞室的内部设有泄压活塞，所述连杆穿过活塞室与泄压活塞的上端连接，所述下夹板的一端套入连杆固定在活塞室的上端，所述上夹板的一端套入连杆连接，所述上夹板的另一端通过压簧与下夹板连接。

所述流通通道为倒“T”字型通孔结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的球阀上进行了改进，即增加了泄压功能，通过泄压活塞与压簧的相互作用，使得运输管道内达到一定高压时，将泄压活塞顶到活塞室上端进行泄压，运输管道内的高压会使得活塞向上运动，同时活塞上端的连杆也向上移动，带动上夹板偏转压缩压簧，从而使得管道内的流体从活塞室的排气口排出进行泄压，不仅减少了运输管道中泄压类的辅助元件的安装，从而降低了安装、拆卸难度，降低了安装和维修成本，而且大大减小了运输管道内的高压对球阀的内部元件造成损坏的情况，延长了球阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，阀体-1、连接法兰-2、阀芯-3、流通通道-4、阀杆-5、开关把手-6、泄压活塞-7、连杆-8、活塞室-9、上夹板-10、压簧-11、下夹板-12、排气口-13。

实施例1

本实用新型包括阀体1、连接法兰2、阀芯3、流通通道4、阀杆5、开关把手6、泄压活塞7、连杆8、活塞室9、上夹板10、压簧11、下夹板12、排气口13，安装时首先在阀体1的两端安装连接法兰2，然后在阀芯3的内部开设倒T型的流通通道4，再将活塞室9设置在阀芯3的上端，在活塞室9上开设排气口13，将泄压活塞7安装在活塞室9的内部，将连杆8穿过活塞室9与泄压活塞7的上端连接，然后将下夹板12的一端套入连杆8固定在活塞室9的上端，再将上夹板10的一端套入连杆8连接，另一端通过压簧11与下夹板12连接，最后然后将阀芯3安装在阀体1的内部，将阀杆5连接在阀芯3的下端，将开关把手6安装在阀杆5的下端。

实施例2

使用时，旋转开关把手6，阀杆5带动阀芯3旋转，使流通通道4的水平通道与管道连通，这时流体流入阀体1，经过流通通道4之后流出阀体1，当运输管道内的压力增大时，运输管道内的高压会使得泄压活塞7向上运动，同时泄压活塞7上端的连杆8也向上移动，带动上夹板10偏转压缩压簧11，从而使得管道内的流体从活塞室9的排气口13排出进行泄压。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。