[实用新型]一种二次混合制粒的鸡饲料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二次混合制粒的鸡饲料设备，属于饲料加工技术领域。 

背景技术

      随着人们生活水平的不断提高，其膳食结构也在不断变化，鸡肉逐渐成为人们生活的必需品，鸡肉需求量的增加，客观上刺激了规模养鸡的发展，同时，也带动了鸡饲料加工产业的繁荣。 

但是，现有的鸡饲料加工设备存在着以下方面的不足 ：目前只进行一次制粒或不制粒直接做成粉料的工艺，制粒时所需要的温度较高，使饲料中维生素等热敏性原料损失量较大。而且用一次制粒，存在消化率偏低，一次制粒后的成品硬度偏高，主要小料中的养分易被高温破坏，造成鸡采食量和消化率降低，养分流失和利用降低，饲养料肉比偏高，养殖效益不佳。此外，颗粒饲料生产过程中，制粒完成后的输送过程中，由于饲料颗粒与输送机械的摩擦、碰撞，还有颗粒相互之间的碰撞、摩擦，会产生一定量的粉料，因此，颗粒饲料要经过二次过筛后才能装袋，经过二次过筛，粉料一般会占 3-5％，大量的粉料，一般是在成品装袋包装处由工人收集起来运到原料仓库，作为回机料处理。工人劳动强度大，生产效率低，占用仓库，产生大量回机费用，增加了饲料生产成本。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种二次混合制粒的鸡饲料设备，本实用新型在制粒之后，将粉料直接输入待制粒仓或是待配料仓进行再次混合或是再次制粒，降低工人的劳动强度，既提高了大宗原料消化利用，又保证了配方中小料营养不被高温破坏而损失的问题，同时克服了一次制粒设备无法兼顾营养消化率最大化和高温制粒下营养损失最低化情况，提高生产效率，降低生产成本，同时，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。 

为了实现实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：二次混合制粒的鸡饲料设备的粉碎机、提升机、混合机、三通蝶阀、制粒机、冷却管依次连接；其中所述粉碎机为类风机结构，分为上下两层粉碎室I和粉碎室II，在两个粉碎室之间设置有粉碎机组并由链条连接粉碎转盘轴；所述混合机的搅拌室为圆筒状结构，混合机分上下两室，分别为搅拌室I和搅拌室II，在两间搅拌室之间设置有搅拌机组，搅拌机组连接控制搅拌轴；粉碎室I与进料仓连接，其中粉碎室I的出料口连接第一斗式提升机，第一斗式提升机通过三通蝶阀连接搅拌室I，搅拌室I出料口与高温制粒设备连接，高温制粒设备通过冷却管与粉碎室II连接，粉碎室II的出口与第二斗式提升机连接，第二斗式提升机通过三通蝶阀连接搅拌室II，搅拌室II出料口与低温制粒设备连接，搅拌室II上设有辅料进料口，低温制粒设备出料口连接包装机。 

所述粉碎室包设置有：粉碎转盘、加强筋板、粉碎刀片轴、粉碎刀片，粉碎转盘为同轴的三圆盘，三圆盘之间设有多个固定用加强筋板和粉碎刀片轴，三圆盘中央为通孔；所述加强筋板汇交于圆盘转轴，粉碎转盘与设在粉碎室I和粉碎室II之间的粉碎机组通过链条相连接；所述的加强筋板均为有同向倾斜角度的内向吸风板 ；所述的每个粉碎刀片轴上间隔设置与粉碎刀片轴间隙配合的粉碎刀片；所述粉碎室I与进料仓连接，粉碎室II与冷却管连接。 

所述三通蝶阀为封闭式扁圆柱结构，其中正上方为加料口，下方两侧为粗料出料口和细料出料口，其粗细由不同大小网格的筛网控制，三通蝶阀中间设置有旋转转轮，设置为三片长短不一的分级叶片。 

所述的高温制粒装置的温度设定在80-90℃；低温制粒装置的温度设定在45-55℃。 

冷却管为包裹在高温制粒装置出料管上，冷却液为普通水。 

本实用新型的有益效果：本实用新型，整体机械化工作，降低工人的劳动强度，既提高了 大宗原料消化利用率同时又保 证了配方中辅料营养不被高温破坏而损失的问题，克服了一次制粒设备无法兼顾营养消化率最大化和高温制粒下营养损失最低化情况，提高生产效率，降低生产成本，同时，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的粉碎转盘机构图；

图3为本实用新型的三通蝶阀结构示意图。