[实用新型]热水循环泵离心式机械密封的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金、热电、有色金属等化工行业，尤其涉及热水循环泵的机械密封结构。

背景技术

现有热水循环泵主要包括有泵体、连接架、轴承悬架和主轴，连接架连接在泵体的一侧，轴承悬架连接在连接架的另一侧，主轴穿置在泵体、连接架、轴承悬架内，主轴上套置轴套，主轴的一端连接叶轮、另一端连接动力装置，轴套上设置泵盖和机械密封，叶轮和泵盖设置在泵体内，机械密封包括机封动环、机封静环、锁紧卡套，在泵盖的一侧通过螺栓连接蜗壳式导流压盖，在蜗壳式导流压盖的另一侧设置密封压盖，密封压盖通过锁紧卡套固定在蜗壳式导流压盖的一侧。由于现有结构的机封压盖内没有离心流道，压力小，达不到循环效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种循环效果好的热水循环泵离心式机械密封的冷却系统。

本实用新型的目的是这样实现的：热水循环泵离心式机械密封的冷却系统，包括轴套，轴套上套置泵盖、机封动环、机封静环、锁紧卡套，机封静环设置在机封动环的一侧，在泵盖的一侧通过螺栓连接蜗壳式导流压盖，在蜗壳式导流压盖的另一侧设置密封压盖，密封压盖通过锁紧卡套固定在蜗壳式导流压盖的一侧；所述蜗壳式导流压盖与轴套之间设置空腔，机封动环、机封静环设置在所述空腔内，在空腔内还设置叶片式泵送环，叶片式泵送环套置在轴套上且与轴套焊接，叶片式泵送环设置在机封动环的另一侧；所述蜗壳式导流压盖上设置与空腔相连通的热介质出水通道，所述密封压盖上设置与空腔相连通的热介质交换后进水通道；所述冷却系统还包括热交换器，热交换器上设置外接冷却水进口、外接冷却水出口、热介质进水口、热介质交换后出水口，热交换器的热介质进水口通过水管与蜗壳式导流压盖的热介质出水通道相连通，热交换器的热介质交换后出水口通过水管与密封压盖的热介质交换后进水通道相连通。

本实用新型通过以上设计，液体由热交换器的热介质交换后出水口→密封压盖的热介质交换后进水通道→空腔→蜗壳式导流压盖的热介质出水通道→热交换器的热介质进水口→热交换器的热介质交换后出水口。采用离心力原理，在蜗壳式导流压盖和密封压盖上分别设置流道，在空腔内设置叶片式泵送环，通过液体形成压差，输入热交换器进行冷却使介质达到正常温度，再重新输入机封静环进行冷却，从而保证机封使用寿命。

为了使循环效果更佳，叶片式泵送环包括环本体，在环本体的外周沿圆周方向设置若干个斜向布置的第一凹槽，各第一凹槽分别与所述蜗壳式导流压盖的热介质出水通道相连通，环本体朝向机封动环的侧面上设置若干个第二凹槽，第二凹槽的数量与第一凹槽的数量相等，各第二凹槽的一侧分别与相应的第一凹槽相连通、另一侧与所述空腔相连通。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为叶片式泵送环的一种结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为图2的立体图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要包括轴套2，轴套2上套置泵盖3、叶片式泵送环11、机封动环10、机封静环12、锁紧卡套8，在泵盖3的一侧通过螺栓连接蜗壳式导流压盖5，在蜗壳式导流压盖5的另一侧设置密封压盖7，密封压盖7通过锁紧卡套8固定在蜗壳式导流压盖5的一侧。蜗壳式导流压盖5与轴套2之间设置空腔9，叶片式泵送环11、机封动环10、机封静环12设置在空腔9内，叶片式泵送环11套置在轴套2上且与轴套2焊接，机封动环10设置在叶片式泵送环11与机封静环12之间。蜗壳式导流压盖5上设置热介质出水通道4，密封压盖7上设置与空腔9相连通的热介质交换后进水通道6。

如图2、3、4所示，叶片式泵送环11包括环本体11-1，在环本体11-1的外周沿圆周方向设置若干个斜向布置的第一凹槽11-2，各第一凹槽11-2分别与蜗壳式导流压盖5的热介质出水通道4相连通，环本体11-1朝向机封动环10的侧面上设置若干个第二凹槽11-3，第二凹槽11-3的数量与第一凹槽11-2的数量相等，各第二凹槽11-3的一侧分别与相应的第一凹槽11-2相连通、另一侧与空腔9相连通。

如图1所示，冷却系统还包括热交换器1，热交换器1上设置外接冷却水进口1-1、外接冷却水出口1-2、热介质进水口1-3、热介质交换后出水口1-4，热交换器1的热介质进水口1-3通过水管与蜗壳式导流压盖5的热介质出水通道4相连通，热交换器1的热介质交换后出水口1-4通过水管与密封压盖7的热介质交换后进水通道6相连通。