[实用新型]一种流转车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流转车。

背景技术

在压铸产品加工时需要很多工序，这些工序需要在不同的工位上完成，这便造成了产品在加工过程中的不断的流转。而产品种类多，体积大小不一，若无序堆放，必会造成现场管理和整个生产流程管理的极大混乱，所以产品必须归类集中存放及流转。现有的压铸产品流转方式为人工搬运，这种方法工作量大，劳动强度高，产品容易发生磕碰。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种流转车，结构简单、使用方便，能够有效防止运输过程中磕碰引起的产品合格率下降的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种流转车，其中：该流转车包括横钩、挂钩、竖直支撑杆、水平支撑杆、万向轮、主支撑架、主支撑架底座，在主支撑架底座的两侧分别竖直连接主支撑架，二主支撑架之间的中部设有相互平行的多根水平支撑杆，多根水平支撑杆的中部设有竖直支撑杆，每根水平支撑杆上均布设有挂钩，在主支撑架的两侧分别等间隔设有横钩，在主支撑架底座的四个角上分别设有万向轮。

本实用新型的效果是由于使用了带有万向轮的流转车使得产品在流转过程中可以放在横钩与挂钩上，并推送到需加工工位。此种结构使得在流转产品时工作量小，劳动强度低且防止产品磕碰。充分利用空间可以适用于不同规格的产品，使用广泛，并增加周转效率50％，降低废品率2％，因此有效提高生产效率与产品质量，带来更高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、横钩 2、挂钩 3、竖直支撑杆 4、水平支撑杆

5、万向轮 6、主支撑架底座 7、主支撑架

具体实施方式

结合附图对本实用新型的一种流转车结构加以说明。

本实用新型的一种流转车，该流转车包括横钩1、挂钩2、竖直支撑杆3、水平支撑杆4、万向轮5、主支撑架底座6、主支撑架7，在主支撑架底座6两侧的分别竖直连接主支撑架7，二主支撑架7之间的中部设有相互平行的多根水平支撑杆4，多根水平支撑杆4的中部设有竖直支撑杆3，每根水平支撑杆4上均布设有挂钩2，在主支撑架7的两侧分别等间隔设有横钩1，在主支撑架底座6的四个角上分别设有万向轮5。

所述挂钩2截面呈圆形，挂钩2端部为球形面。

所述横钩1为多根并排圆柱杆构成，并与主支撑架7形成60度仰角连接。

本实用新型的一种流转车，其中的主支撑架7有由四根竖直粗杆组成分别位于主支撑底座6四个角上，对应的主支撑底座6四个角下端分别设有万向轮5。二主支撑架7之间的中部设有相互平行的多根水平支撑杆4，多根水平支撑杆4的中部设有竖直支撑杆3，每根水平支撑杆4上均布设有挂钩2，在主支撑架7的两侧分别等间隔设有横钩1。

该水平支撑杆4上分布的多个挂钩2，由于挂钩2间距较大，可以满足压铸产品宽度较宽10-50mm的产品。

该水平支撑杆4上分布的多个横钩1，横钩1间距较小并分布于主支撑架7外端，可有效利用空间悬挂压铸产品宽度较窄5-25mm的产品。