[实用新型]一种无间隙托辊组

说明书

技术领域

 本实用新型属于带式输送机领域，更具体的说涉及一种在输送过程中输送辊不会发生干涉且输送带不会受到输送辊切割的无间隙托辊组。

背景技术

 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，占设备总成本的35%，承受70%以上的阻力。在带式输送机的使用过程中，经常出现托辊辊子端部间隙切割输送带以及两侧倾斜辊子的受力过大而造成大批量托辊辊子损坏状况的发生；致使胶带这一价格昂贵的部件损坏过快，使用寿命较短，不仅影响带式输送机的正常使用，也造成了大量的经济损失。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送带在输送的过程中不会受到托辊端部间隙切割且托辊之间不会产生干涉的无间隙托辊组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无间隙托辊组，在现有的三节呈U字形排列的托辊组上进行改进，现有技术中的托辊组，避免在输送的过程中托辊之间出现运动干涉而卡死的现象发生，左、中、右三节托辊间具有一定的间隙，这样，输送带输送的过程中，输送带由于上部承载的物料重量的作用，将输送带向下压紧，输送带一部分会陷入托辊间的间隙里面，由于间隙较小，且随着托辊的运动与输送带产生加到的摩擦，所以托辊组会对输送带产生一定的切割作用，严重影响输送带的正常工作和使用寿命；而本实用新型技术方案的无间隙托辊组在现有的托辊组基础上进行结构上的变革和改进，将呈U字形排列的左、中、右三节托辊中的中间托辊向前或后面一侧移动一定的距离，使得中间托辊远离左、右托辊，且延长中间托辊的长度，使中间托辊两端面超过左、右托辊两对的侧面位置，这样，改进后的托辊组在输送方向上看，托辊之间在水平方向上没有间隙，且在输送的垂直方向上也没有交叉，所以，本实用新型技术方案的一种无间隙托辊，在输送带输送的过程中，输送带不会在发生被托辊间间隙夹死和切割的现象；且采用本实用新型技术方案的托辊结构，将原来呈一直线状态的托辊改变成一个面上的托辊，增大了输送带下部托起的面积，这样就大大降低了左、右两托辊的压力，延长了左、右托辊的使用寿命。

优选的，中间托辊设置于左、右托辊轴线一侧且于左、右托辊呈一定水平距离设置，避免中间托辊与左、右托辊之间发生径向方向上的干涉。

优选的，中间托辊两端面均超出了左、右托辊两相近侧面位置，消除了现有技术中的托辊端部出现间隙而夹紧输送带的现象，延长输送带的使用寿命。

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型技术方案的一种无间隙托辊组，在现有技术中的托辊组的基础上进行了合理的改进和优化，把原本处在同一横截面内的三节托辊中的中间托辊向前或后平移适当的距离，同时加长中间托辊的长度，使整个托辊组从运输方向看，三个托辊交叉放置，且中间无任何间隙，从根本上解决了输送带被卡死或切割或受力不均匀的现象，大幅提到了输送带和托辊的使用寿命，提高了工作效率，为带式输送机减少约45%的设备维修费用。

附图说明

图1为本实用新型一种无间隙托辊组的现有技术的主视图，

图2为本实用新型一种无间隙托辊组的现有技术的侧视图，

图3为本实用新型一种无间隙托辊组的主视图，

图4为本实用新型一种无间隙托辊组的侧视图，

图5为本实用新型一种无间隙托辊组的俯视图，

其中，1、中间托辊，2、左、右托辊。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1和图2所示，为本实用新型技术方案的现有技术结构示意图，左、中、右三节托辊间具有一定的间隙，输送带输送的过程中，输送带由于上部承载的物料重量的作用，将输送带向下压紧，输送带一部分会陷入托辊间的间隙里面，由于间隙较小，且随着托辊的运动与输送带产生加到的摩擦，所以托辊组会对输送带产生一定的切割作用，严重影响输送带的正常工作和使用寿命。

如图3、图4和图5所示，一种无间隙托辊组，包括排列成U字状的左、中、右三节托辊，中间托辊1呈水平方向设置，左托辊与右托辊分别设置于中间托辊1的左右两端且与中间托辊呈一定夹角，中间托,1设置于左、右托辊2轴线一侧，呈前后排列，中间托辊1长度大于左、右托辊2相近侧面间的距离。

中间托辊1设置于左、右托辊2轴线一侧且于左、右托辊2呈一定水平距离设置，中间托辊1两端面均超出了左、右托辊2两相近侧面位置。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。