[实用新型]一种空芯冲桩锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及地基基础施工技术领域，特别是涉及一种空芯冲桩锤。

背景技术

传统的冲孔灌注桩或地下连续墙成孔过程中，有采用实芯锻铸而成的冲桩锤，此种冲桩锤的锤体下粗上细成锥体形状，锤体上设置凹槽，顶部由带弹簧的吊环通过钢丝绳连至桩架的卷扬机上，成孔过程采用正循环进行排渣，渣土从锤体的侧面通过泥浆浮力排出。

通过此类冲桩锤进行施工的施工进度较慢，特别在强度等级较硬的岩层中冲桩、冲击出来的岩块仅靠浮力较难排出，存在需要重复冲岩的缺点，且桩机设备耗电耗能较大。目前广泛采用的旋挖钻机在遇到硬岩地质时也无法克服成孔进度慢且成本高的问题。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效提高成孔进度的空心冲桩锤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种空芯冲桩锤，包括锤体和设置于锤体内的Y型空芯道，Y型空芯道的一侧设有连接空压机的进气管，Y型空芯道内设置进气管的一侧设有环绕进气管的封堵钢板，进气管的尾端向上弯折进入Y型空芯道的另一侧，Y型空芯道的另一侧设有回转卡扣连接器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，Y型空芯道的各支道的横截面为圆形或者椭圆形。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，锤体的外廓为倒锥形或者长方体形。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，锤体的底部设有若干冲锤齿，锤体的顶部设有吊装孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，封堵钢板通过焊接与Y型空芯道支道的内圈固定。

本实用新型的有益效果：此空心冲桩锤在锤体内设置Y型空芯道，并通过Y型空芯道的一侧内设置的进气管连接空压机，在泥渣通过Y型空芯道底部开口进入锤体后，将自动进入Y型空芯道内未封闭的一侧，并在空压机作用下快速排出，此冲桩锤结构简单，且能有效提高成孔施工的进度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种空芯冲桩锤，包括锤体1和设置于锤体1内的Y型空芯道2，Y型空芯道2的一侧设有连接空压机的进气管3，Y型空芯道2内设置进气管3的一侧设有环绕进气管3的封堵钢板4，进气管3的尾端向上弯折进入Y型空芯道2的另一侧，Y型空芯道2的另一侧设有回转卡扣连接器5。

此空心冲桩锤在锤体1内设置Y型空芯道2，并通过Y型空芯道2的一侧内设置的进气管3连接空压机，在泥渣通过Y型空芯道2底部开口进入锤体1后，将自动进入Y型空芯道2内未封闭的一侧，并在空压机作用下快速排出，此冲桩锤结构简单，且能有效提高成孔施工的进度。

作为本实用新型优选的实施方式，Y型空芯道2的各支道的横截面为圆形或者椭圆形。

圆形或者椭圆形的横截面结构，在进行排渣作业时，不会对渣土造成阻挡，能方便渣土快速排出。

作为本实用新型优选的实施方式，锤体1的外廓为倒锥形或者长方体形。

倒锥形或者长方形的锤体结构能有效减小锤体1下部的受力面积，以增强其冲击力，从而加快成孔进度。

作为本实用新型优选的实施方式，锤体1的底部设有若干冲锤齿6，锤体1的顶部设有吊装孔7。

作为本实用新型优选的实施方式，封堵钢板4通过焊接与Y型空芯道2支道的内圈固定。

此冲桩锤结构能有效提高桩孔或者连续墙成槽冲孔入岩时的进尺速度及清孔泥浆指标合格率，节省施工用电并有效缩短工期。能减少泥浆排放、保护环境，节能环保，适用范围较广，值得进一步推广应用。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。