[实用新型]一种可以任意换装轮胎花纹块的实心胎生产模具

说明书

一、技术领域

本新型涉及一种可以任意换装轮胎花纹块的实心胎生产模具，是生产聚氨酯橡胶轮胎的装置，适用于生产各种花纹轮胎的模具。 

二、背景技术

聚氨酯橡胶因其具有高硬度、高强力、高耐磨、高抗撕等优良性能，已被广泛应用于矿山机械等行业。模具是生产各种橡胶产品的重要装备，它的结构设计除了要满足产品的外观造型及严格尺寸外，还必须满足生产工艺的要求，做到安装方便，拆卸自如，对于同一种规格的轮胎，由于轮胎花纹的不同，则其安装的位置和功能不同，比如负荷驱动轮胎，其花纹要求抓地力强，保证轮胎不打滑，而对拖挂车轮胎，则主要是防止轮胎侧滑，保证拖挂车平稳行驶。目前生产橡胶实心轮胎的模具有两种类型，其一是复合式，即将带有花纹的内套分成若干块，置于外套桶中，生产时先将成型好的轮胎置放在内套中央，然后合闭花纹块内套，最后紧缩外套，将内套中的多余胶挤出，使内套花纹块紧紧贴在轮胎上，硫化结束卸模时，则先松外套，使内套花纹块像莲花开放一样，慢慢张开到最大限度时，将轮胎吊出。 

由于该花纹块不能拆卸替换，所以它只能局限一种花纹轮胎的生产，当需要生产其它花纹的轮胎时，则需要重新制作模具。其第二种方法是将轮胎制作成辊状，然后用雕刻机来完成各种所需花纹的雕刻，该种方法成本高，生产周期长。 

三、实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可以任意换装轮胎花纹块的实心胎生产模具，其可适用于生产各种花纹的实心轮胎模具，使其达到脱模容易、安装方便，适 用于各种花纹的安装。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括：上模圆筒、下模圆筒及花纹块，上模圆筒和下模圆筒由钢板卷成两个等直径的圆筒，上模圆筒两端分别焊接有一个宽边圆环，在下模圆筒的一端也焊接一个宽边圆环，通过宽边圆环将上模圆筒和下模圆筒连接，下模圆筒的另一端与底盖连接，上模圆筒和下模圆筒上设有固定安装花纹块的螺丝孔，在花纹块上也对应设有固定花纹块的螺丝孔。 

用金属制作所要求的轮胎花纹块若干件，在与圆筒吻合的一面上打两个带丝的孔，然后再根据这两个孔的位置在圆筒上打上相应孔，并用螺丝相连，以此类推可将其它若干件花纹块均布于圆筒上。轮胎熟化后，卸去花纹块与圆筒的连接螺丝，借助聚氨酯橡胶收缩的原理，便可将整个实心胎连同花纹块一起吊出，从而解决了无论花纹块的阻碍空间有多大，均可顺利脱模。如果需要生产另一种花纹的轮胎时，只需再将它重复一遍即可。 

四、附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

附图2为本实用新型的花纹块的结构示意图。 

附图3为本实用新型的花纹块的结构示意图。 

附图标记说明如下： 

上模圆筒1，下模圆筒2，及花纹块3，底盖4，螺丝孔5，宽边圆环6。 

五、具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本新型做进一步详细说明。 

参照附图，本实用新型一种可以任意换装轮胎花纹块的实心胎生产模具，包括：上模圆筒1、下模圆筒2及花纹块3，上模圆筒1和下模圆筒2由钢板卷成两个等直径的圆筒，上模圆筒1两端分别焊接有一个宽边圆环6，在下模 圆筒的一端也焊接一个宽边圆环6，通过宽边圆环6将上模圆筒1和下模圆筒2连接，下模圆筒2的另一端与底盖4连接，上模圆筒1和下模圆筒2上设有固定安装花纹块3的螺丝孔5在花纹块3上也对应设有固定花纹块3的螺丝孔5。在生产时，先将上模圆筒1按连接标记与下模圆筒2连接为一体，然后将花纹块按圆筒对应孔标记经过螺丝连接在上、下模圆筒上，放入轮辋即可装胶，当该轮胎硫化至规定时间后卸掉连接花纹块，与圆筒的螺丝，用吊车经过轮辋上的吊装孔，便可轻松将实心胎吊出，随后移去附在轮胎上的花纹块即可，如果需要生产另一种花纹的轮胎时，只需要将该花纹块连接在上、下模具上。