[实用新型]一种电脑绣花机用Y 向送布导向定位机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电脑绣花机的技术领域，特别是一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构的技术领域。 

【背景技术】

现有技术中，电脑绣花机运用U型滑动轴承与导杆配合导向定位总体如图4，齿形板10带动小滑车11运动。小滑车11上固定有双排六个U型滚动轴承9，与两侧导杆12配合导向定位。本结构虽然简单，但是用脂润滑的U型滚动轴承9内部摩擦相对较大，U型滚动轴承9与导杆12间无润滑，摩擦大，运动不灵活，单侧三个U型滚动轴承9的中心安装定位精度以及尺寸精度都影响定位精度，由于磨损相对严重，后期定位精度相对较差，且使用周期短，更换成本增加。如何延长使用周期，提高导向定位精度，降低成本是当前正在研究、解决的技术问题。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构，能够提供有效润滑，使用周期长，定位精度高，总体成本低。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构，包括齿形板、滑车、导轨、油嘴、油管、导轨座、导轨槽和通孔，所述导轨座上设有导轨，所述导轨上设有导轨槽和通孔，所述通孔与导轨槽相通，所述通孔上设有油嘴，所述油嘴上连接有油管，所述导轨槽上安装有滑车，所述滑车上设有齿形板。 

作为优选，所述滑车包括本体、若干滚珠和循环通道，所述本体上设有循环通道，所述循环通道内设有滚珠，所述本体上设有纵向切除缺口，使若干滚珠本身的一半部分裸露在外，滚珠裸露部分置入导轨槽。 

作为优选，所述齿形板通过固定螺钉与滑车固定连接。 

作为优选，所述导轨座上设有两个导轨，所述两个导轨上的通孔相对应。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将通孔上设有油嘴，油嘴将润滑油注入导轨槽进行润滑，减少摩擦，磨损较小，循环通道内设有滚珠，循环运动的滚珠在导轨槽中往复工作代替传统的滚动轴承在导杆上往复工作，与现有技术相比，能够提供有效润滑，使用周期长，定位精度高，且运动平稳、节能、噪音小，总体成本下降。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构的立体图； 

图2是导轨安装在导轨座上的示意图； 

图3是本实用新型一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构的剖视图； 

图4是传统的电脑绣花机用Y向送布导向定位机构的结构示意图。 

图中：1-齿形板、2-滑车、3-导轨、4-油嘴、5-油管、6-导轨座、7-导轨槽、8-通孔、21-本体、22-滚珠、23-循环通道。 

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构，包括齿形板1、滑车2、导轨3、油嘴4、油管5、导轨座6、导轨槽7和通孔8，所述导轨座6上设有导轨3，所述导轨3上设有导轨槽7，所述导轨3上设有通孔8，所述通孔8与导轨槽7相通，所述通孔8上设有油嘴4，所述油嘴4上连接有油管5，所述导轨槽7上安装有滑车2，所述滑车2上设有齿形板1， 所述滑车2包括本体21、若干滚珠22和循环通道23，所述本体21上设有循环通道23，所述循环通道23内设有滚珠22，所述本体21上设有纵向切除缺口，使若干滚珠22本身的一半部分裸露在外，滚珠22的裸露部分置入导轨槽7，所述齿形板1通过固定螺钉与滑车2固定连接，所述导轨座6上设有两个导轨3，所述两个导轨3上的通孔8相对应。 

本实用新型工作过程： 

本实用新型一种电脑绣花机用Y向送布导向定位机构在工作过程中，滑车2通过安装在循环通道23内的滚珠22与导轨3上的导轨槽7配合，齿形板1上啮合连接有齿形带，通过齿形带带动齿形板1，在齿形板1的驱动下滑车2可在导轨3中往复运动，利用压力润滑油从油管5通过加油嘴4注入导轨槽7中，使得滚珠22与导轨槽7之间形成良好的油润滑，同时多个滚珠22与导轨槽7的接触，其磨损小，增加了定位精度，与现有技术相比，能够提供有效润滑，使用周期长，定位精度高，且运动平稳、节能、噪音小，总体成本下降。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。