[实用新型]多功能粉皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能粉皮机，通过更换成型胶辊可以生产不同直径的圆形粉皮，也可以生产方形条形等异形粉皮。

背景技术

目前市场上对粉皮的需求量较大，但传统的粉皮生产工艺受天气制约，产量小、劳动强度大，很多手工作坊因常年劳累放弃这一营生，所以开发代替手工生产粉皮的设备势在必行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能粉皮机，为了解决人工生产粉皮劳动强度大、生产效率低、卫生条件差的缺陷，部件布局合理。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：有一个机架，在机架上面前端设置前胶辊，在机架上面后端设置后胶辊，在前胶辊与后胶辊之间挂有输送带，前胶辊和后胶辊中至少其中一个与旋转动力连接，在机架上方前部设置夹持住输送带上环带面的上成型胶辊和下成型胶辊，上成型胶辊是在上的一周表面有展开后是粉皮制型槽的模型辊，下成型胶辊是在下的光辊；在机架上处于上成型胶辊和下成型胶辊前部设置上浆泵、储浆桶和兜浆槽，兜浆槽下口贴合在输送带上带面上，储浆桶的下出口对准兜浆槽的进料口，上浆泵的出料口对准储浆桶的上开口；机架上面上布置在前的定型箱和在后的烫化箱，即定型箱和烫化箱同处于机架上平面并且在后胶辊之前的位置，输送带上环面穿过定型箱和烫化箱内腔，定型箱和烫化箱内装有蒸汽管，烫化箱后部的输送带的上环面上方设置降温冷水管，后胶辊的后侧下部设置毛刷辊，毛刷辊与旋转动力连接，后胶辊的下方设置固定在机架上的接料水槽，接料水槽上方设置对应输送带的下喷水管，另外设置装有潜水泵的循环水柜，潜水泵的出水口连接到降温冷水管和下喷水管。

在机架后端下部设置变频电机，变频电机的输出轴动力通过链轮和刷辊链条连接到毛刷辊，变频电机的输出轴动力还通过链轮和传动链条连接到后胶辊；后胶辊连接有后同步链轮，前胶辊连接有前同步链轮，后同步链轮与前同步链轮之间挂接有胶辊同步链条。

在烫化箱前面设置托住输送带的前托辊，在烫化箱后面设置托住输送带的后托辊，在烫化箱内设置压住输送带的压带胶辊，压带胶辊位置低于前托辊和后托辊。

压带胶辊外圆周表面设置与上成型胶辊上粉皮制型槽分布位置相对应并且轮廓尺寸略大的容纳槽，在上成型胶辊与压带胶辊之间连接有压带同步链条。通过同步链条的作用，使压带胶辊压在输送带上时，输送带上成型的粉皮进入压带胶辊的容纳槽，避免压带胶辊压伤成型的粉皮。

在机架上设置压在输送带下带面上的张紧压辊，以张紧输送带。

在机架上设置作用在输送带下带面上的纠偏装置，避免输送带跑偏。

在机架前端设置连接在前胶辊支架上的调整丝杠，用于前胶辊与后胶辊的调平。

工作时，粉浆通过上浆泵打入储浆桶然后流入兜浆槽，粉浆平铺在输送带上，变频电机带动输送带运动，输送带把粉浆向上成型胶辊及下成型胶辊方向平稳输送，由于上成型胶辊表面上刻有粉皮制型槽，当粉浆通过上成型胶辊后，上成型胶辊及下成型胶辊密实挤压，粉浆充满粉皮制型槽，多余的粉浆赶回兜浆槽，而上成型胶辊粉皮制型槽的粉浆就自然形成所需的粉皮形状。输送带带动呈粉皮形状的粉浆向定型箱内输送，由于定型箱内有蒸汽管，输进蒸汽把定型箱内水打开直至产生大量蒸汽充满整个箱内，使输送带上的粉浆快速定型，粉浆在高温作用下不再流动，处于半熟状态，输送带上的粉皮由定型箱转入烫化箱内，输送带上的粉皮完全送入烫化箱内的热水中，这样粉皮经过热水浸烫后，粉皮完全熟化，当粉皮一张张由输送带带出烫化箱后，经降温冷水管喷洒冷水把粉皮迅速降温，由毛刷棍把粉皮一张张从输送带上刷下落入接料水槽，通过人工转入到晒帘上进入烘干或晾晒工序。

本实用新型解决了传统手工生产粉皮的落后方法，降低了劳动强度，提高了生产效率；干净、卫生，符合洁净生产要求；通过更换不同形状型腔的上成型胶辊可以生产不同直径的圆形粉皮或生产方形、条形等异形粉皮，使产品品种多样化，实现本机的多功能目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，有一个机架26，在机架26上面前端设置前胶辊2，在机架26上面后端设置后胶辊16，在前胶辊2与后胶辊16之间挂有输送带15，输送带15可为橡塑带或不锈带，在机架26上方前部设置夹持住输送带15上环带面的上成型胶辊6和下成型胶辊32，上成型胶辊6是在上的一周表面有展开后是粉皮制型槽的模型辊，下成型胶辊32是在下的光辊；在机架26上处于上成型胶辊6和下成型胶辊32前部设置上浆泵4、储浆桶5和兜浆槽3，兜浆槽3下口贴合在输送带15上带面上，储浆桶5的下出口对准兜浆槽3的进料口，上浆泵4的出料口对准储浆桶5的上开口；机架26上面上布置在前的定型箱7和在后的烫化箱10，输送带15上环面穿过定型箱7和烫化箱10内腔，定型箱7和烫化箱10内装有蒸汽管8，加热方式可为电加热、锅炉蒸汽加热、液化气锅加热，在烫化箱10前面设置托住输送带15的前托辊9，在烫化箱10后面设置托住输送带15的后托辊13，在烫化箱10内设置压住输送带15的压带胶辊12，压带胶辊12位置低于前托辊9和后托辊13，压带胶辊12外圆周表面设置与上成型胶辊6上粉皮制型槽分布位置相对应并且轮廓尺寸略大的容纳槽，在上成型胶辊6与压带胶辊12之间连接有压带同步链条11，烫化箱10后部的输送带15的上环面上方设置降温冷水管14，后胶辊16的后侧下部设置毛刷辊18，后胶辊16的下方设置固定在机架26上的接料水槽19，接料水槽19上方设置对应输送带15的下喷水管25，另外设置装有潜水泵21的循环水柜20，潜水泵21的出水口连接到降温冷水管14和下喷水管25，在机架26后端下部设置变频电机24，变频电机24的输出轴动力通过链轮和刷辊链条22连接到毛刷辊18，变频电机24的输出轴动力通过链轮和传动链条23连接到后胶辊16；后胶辊16连接有后同步链轮17，前胶辊2连接有前同步链轮33，后同步链轮17与前同步链轮33之间挂接有胶辊同步链条28，在机架26上设置压在输送带15下带面上的张紧压辊27，在机架26上设置作用在输送带15下带面上的纠偏装置29以及光电探头30，光电探头30监控输送带15的左右位置，输送带15跑偏时输出纠偏信号使纠偏装置29动作，在机架26前端设置连接在前胶辊2支架上的调整丝杠1，在机架26底部设置配电箱31，配电箱31与变频电机24及各配电部分通过导线电连接。