[实用新型]偏心扩管器棘轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心扩管器，特别是一种正转和反转操作简便、使用稳定可靠的偏心扩管器棘轮机构。

背景技术

偏心扩管器是制冷、石油、化工、造船、电力等行业各类管子与管子、管子与容器连接时的手动扩管工具。现有偏心扩管器一般使用扩管条，扩管条夹持管件后再插入扩管器主体的定位槽中，偏心头对应管件并压紧扩管条，旋转手柄并通过棘轮头带动偏心头旋转进行扩管加工，手柄与棘轮头之间通过二个单向轴承转换实现手柄的正反向操作，在使用过程中存在以下问题：一是该结构复杂、体积大、加工难度大、生产成本高；二是由于扩管所需的扭力大，单向轴承容易损坏，产品使用寿命短；采用其它现有偏心扩管器棘轮结构也存在稳定性差，容易滑齿造成棘轮打滑等现象。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有偏心扩管器棘轮结构存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、稳定可靠、操作使用轻便、使用寿命长、在狭小的空间也可以加工的偏心扩管器棘轮机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括扩管器主体、棘轮头、手柄，棘轮头安装在扩管器主体上，所述棘轮头的上连接部设有转动块槽口，转动块槽口上通过定位销铰接有转动块，转动块的外表面两侧对应设有棘爪，手柄的中心孔上设有棘齿，手柄套设在棘轮头的上连接部上，转动块两侧的棘爪与棘齿相配合，棘轮头的上连接部中心孔上安装有手轮，手轮的转轴上设有与转动块槽口相对应的安装孔，该安装孔上安装有压簧和滚珠，滚珠部分凸出手轮的转轴并可随转轴相对转动一定的角度，滚珠同时与转动块内弧面接触。

本实用新型的进一步方案，所述棘轮头的上连接部上设有防止手柄脱出的限位卡簧。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于在棘轮头的转动块槽口铰接有转动块，转动块两侧的棘爪与棘齿相配合，转动手轮可以带动滚珠转动使转动块一侧的棘爪与手柄的棘齿配合，从而实现手柄的正反向操作，工作稳定可靠，操作使用简单方便。二是由于手柄正反向操作时进退自如，在狭小空间也能操作加工，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型棘爪与棘齿正向配合时的结构示意图。

图4为本实用新型棘爪与棘齿反向配合时的结构示意图。

其中，1手轮，2定位销，3滚珠，4转动块，5扩管器主体，6偏心头，7压簧，8限位卡簧，9棘轮头，10手柄，11棘齿，12转动块槽口，13棘爪。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型一种偏心扩管器棘轮机构的具体实施方案，它包括扩管器主体5、棘轮头9、手柄10，棘轮头9安装在扩管器主体5上，所述棘轮头9的上连接部设有转动块槽口12，转动块槽口12上通过定位销2铰接有转动块4，转动块4的外表面两侧对应设有棘爪13，手柄10的中心孔上设有棘齿11，手柄10套设在棘轮头9的上连接部上，转动块4两侧的棘爪13与棘齿11相配合，棘轮头9的上连接部中心孔上安装有手轮1，手轮1的转轴上设有与转动块槽口12相对应的安装孔，该安装孔上安装有压簧7和滚珠3，滚珠3部分凸出手轮1的转轴并可随转轴相对转动一定的角度，滚珠3同时与转动块4内弧面接触。为了确保手柄10连接可靠，所述棘轮头9的上连接部上设有防止手柄10脱出的限位卡簧8。

本实用新型扩管工作过程时，首先将扩管条夹持管件后再插入扩管器主体5的定位槽中，偏心头6对应管件并压紧扩管条，转动手轮1使棘爪13与棘齿11的配合如图3所示，当顺时针旋转手柄10时，由于转动块4的偏心作用，压簧7通过滚珠3推动转动块4一端的棘爪13与棘齿11啮合，手柄10通过转动块4带动棘轮头9旋转，并通过棘轮头9带动偏心头6转动进行扩管加工；当手柄10反转时，棘齿11带动棘爪13绕定位销2转动，手柄10上的棘齿11相对应转动块4一端的棘爪13空转，棘轮头9不转动；如此反复转动手柄10，即可对管件进行扩管。

本实用新型扩管完成退出时，首先转动手轮1使棘爪13与棘齿11的配合如图4所示，当逆时针旋转手柄10时，由于转动块4的偏心作用，压簧7通过滚珠3推动转动块4另一端的棘爪13与棘齿11啮合，手柄10通过转动块4带动棘轮头9旋转并带动偏心头6退出；当手柄10反转时，棘齿11带动棘爪13绕定位销2转动，手柄10上的棘齿11相对应转动块4另一端的棘爪13空转，棘轮头9不转动；如此反复转动手柄10，即可完成退出。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的进一步说明，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干简单推演和替换，都属于本实用新型的保护范围。