[实用新型]电力电容器罐外加压补油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器的专用制造设备技术领域，特别涉及一种用于电力电容器罐外加压补油的装置。

背景技术

电力电容器在生产过程中要进行罐外浸渍处理，其目的是最大限度的使绝缘油渗透到电力电容器内部元件的缝隙里。同时，由于本身的热胀冷缩特性，需要通过延长自然浸渍的时间，使产品内部温度下降，从而保证产品内部的绝缘油油量充分。

如图1所示，目前常用的处理工艺为将从真空干燥浸渍处理后未封口的电力电容器2放置于普通大气环境下，通过长时间的放置，使绝缘油从注油槽1自然浸渍到电力电容器2内部。电力电容器2在自然浸渍过程中，受环境温度的影响，环境温度较低时，绝缘油的粘度较大，浸渍的速度慢，浸渍效果差，环境温度较高时，绝缘油的密度较小，体积较大，电力电容器在此温度下封口，当环境温度降低后，会因绝缘油的体积缩小而导致电容器内部缺油，另外，受环境湿度的影响，未封口的电力电容器在普通大气环境下长时间的放置，绝缘油与空气长时间的接触会导致油的微量水分增加而影响绝缘油的绝缘性能，进而影响电力电容器的电气性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供了一种电力电容器罐外加压补油装置。本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电力电容器罐外加压补油装置，包括：

机架，用于放置电力电容器；

注油模块，通过加压的方式将绝缘油注入电力电容器内；

伸缩模块，设置于机架上，并与电力电容器的箱壁可拆卸连接，用以拉伸/压缩电力电容器的箱壁；

其中，在补油状态下，伸缩模块拉伸/压缩电力电容器的箱壁至一预设范围并固定，在补油完成并封口的状态下，伸缩模块与电力电容器的箱壁断开连接。

较佳的，注油模块包括：密封油箱以及油管，油管一端与密封油箱连接，另一端可拆卸连接电力电容器的注油孔。

较佳的，通过加压的方式包括：注油模块位于一定高度，利用绝缘油本身的重量产生压力，或者通过加压设备对注油模块中的绝缘油施加一定压力。

较佳的，伸缩模块包括：驱动泵以及连接件，连接件连接在驱动泵以及电力电容器之间，增加电力电容器的箱壁的受力面积以及连接强度。

较佳的，连接件通过包括吸附连接、粘性连接的方式可拆卸连接在电力电容器的箱壁上。

较佳的，连接件通过吸附连接的方式时的吸力范围在1N至5000N。

较佳的，伸缩模块拉伸/压缩电力电容器的箱壁的范围在-10mm至50mm。

较佳的，注油模块中的绝缘油注入电力电容器时的压力范围在0kPa至500kPa。

通过本装置，可以在电力电容器的生产过程中就能保证在任何温度条件下所输入的绝缘油的油量相等以及避免绝缘油接触空气中的水分，减少出现电力电容器缺油或者绝缘油过多的问题，有效避免了后续对电力电容器的补油工作。

附图说明

图1所示的是现有的罐外浸渍处理示意图；

图2所示的是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

如图2所示，本实施例提供的一种电力电容器罐外加压补油装置，包括：机架3、注油模块（包括6与7）以及伸缩模块（包括4、5），机架3用于固定和支撑电力电容器以及伸缩模块，电力电容器设置于机架内，通过伸缩模块来拉伸/压缩电力电容器的箱壁，注油模块通过加压的方式将绝缘油注入电力电容器中，保证绝缘油不会反流至注油模块中。

本实用新型的工作原理如下：