[实用新型]一种炒料机用自动接料机

说明书

技术领域

本实用新型属于接料设备技术领域，尤其涉及一种炒料机用自动接料机。

背景技术

传统工艺中，对芝麻、花生、瓜子进行炒制的炒料机，炒料机的中间都有一个通轴，通过后部传动带动炒料机旋转，但待物料炒制成熟后需要取出，料需要先出到铁槽里，在人工撮起放到冷却筛内，由于刚炒出的料在两百多度还有许多烟气，如果出料后不及时的将烟气扬出、降温，将会严重影响小磨香油的质量，浪费人力且耗时、工作效率低。目前，有用地绞龙将炒好的料倒出后流入地下蛟龙管道再进入滚动的晾筛，或者用高压风机将料提起流入晾筛，但这些方法炒制的料很酥脆，且输送速度不及时使炒熟的料不能及时的进入扬烟散热状态，会造成破损严重影响出油率，在管道内会有存留，不好清理，并且投资较大，因此亟需开发一种可自动进行接料、冷却的接料机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、投资小、安装移动方便、实用效果好，能很好的将炒料机中的物料取出并及时对物料进行冷却的炒料机用自动接料机，大大的提高了企业生产效率，保证了产品质量，降低人工劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是：

一种炒料机用自动接料机，其特征在于：包括支架、安装在支架上的料筒、驱动料筒转动的传动装置和用于支撑料筒前端转动的支承辊，所述支架的前端横梁上设置有固定座，所述料筒的筒身由格状骨架和筛网围成，并通过压条固定，所述料筒的筒口处设有进出料槽片，所述料筒内设有螺旋叶片，所述传动装置与所述料筒后端中心轴连接，并设置在所述支架上，所述支承辊设置在所述固定座上。

进一步地，所述支架的前端横梁与立柱之间设置有斜杆。

进一步地，所述料筒的形状为圆柱形。

进一步地，所述传动装置包括电机和传动轮，所述电机和所述传动轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述支承辊的数量为两个。

进一步地，所述支架的四个脚处设置有滚轮。

本实用新型的有益效果为：采用上述的技术方案只需将炒料机和接料机对接好，炒料机反转，接料机正转，即能迅速、顺畅的将炒料机中的物料瞬间完全送入到接料机内，能够实现连续化生产，大大提高了生产效率，既保证了生产出的产品的质量，又降低了企业的生产成本；通过设置支承辊，及驱动料筒转动的传动装置，避免了在料筒内使用传动轴，即可使料筒转动，节约空间，方便送料；料筒内设有螺旋叶片，具有搅拌作用，使得炒制出的物料达到均匀散热的效果，从而保证质量稳定；本实用新型结构简单、投资小、大大提高了生产效率、安装移动方便、占用空间小、实用效果好、降低劳动强度，可广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-支架，2-料筒，3-传动装置，4-支承辊，5-固定座，6-筒身，7-骨架，8-筛网，9-压条，10-螺旋叶片，11-斜杆，12-电机，13-传动轮，14-滚轮，15-进出料槽片。

实施例：

本实用新型包括支架1、安装在支架1上的料筒2、驱动料筒2转动的传动装置3和用于支撑料筒2前端转动的支承辊4，支架1的前端横梁上设置有固定座5，料筒2的筒身由格状骨架7和筛网8围成，并通过压条9固定，料筒2的筒口处设有进出料槽片15，料筒2内设有螺旋叶片10，传动装置3与料筒2后端中心轴连接，并设置在支架1上，支承辊4设置在固定座5上，支架1的前端横梁与立柱之间设置有斜杆11，料筒2的形状为圆柱形，传动装置3包括电机12和传动轮13，电机12和传动轮13之间通过皮带连接，支承辊4的数量为两个，支架1的四个脚处设置有滚轮14。

使用时，先将接料机的料筒2入口与炒料机料筒出口对接上，炒料机料筒出口小于接料机的料筒2入口，炒料机的料筒反转，打开接料机的传动装置3，使接料机的料筒2正转，即可将炒料机中的物料送到接料机的料筒2内，接料机继续旋转，通过料筒2内的螺旋叶片10使得物料散热均匀，当冷却完毕，需要将接料机内的料取出时，只需将接料机的料筒2反转，即可将料卸出。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。