[实用新型]支架脚钻铣用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工领域，尤其是涉及一种支架脚钻铣用夹具。

背景技术

支架脚为一类食品支架的支撑脚。支架脚的毛坯一般采用熔模精密铸造成型，但在毛坯成型之后，还需要对毛坯进行进一步加工。传统的在支架脚的毛坯加工过程中普遍采用钻铣床按照坐标进行加工，但由于支架脚呈异形，夹持困难，从而加工过程生产效率较低，且成品尺寸波动较大、均一性差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种固定牢靠并可提高加工效率及产品均一性的支架脚钻铣用夹具。

一种支架脚钻铣用夹具，用于在支架脚钻铣过程中固定所述支架脚，所述支架脚包括脚柄部以及分别设在所述脚柄部两端的支架连接部和支撑部，所述支架连接部及所述支撑部用于钻铣加工；其特征在于，所述支架脚钻铣用夹具包括：

工装主体，所述工装主体包括基板以及设在所述基板上的安装组件；所述基板的一侧表面开设有延伸至所述基板侧壁的收容槽，所述收容槽在相应的所述侧壁开设开口，所述收容槽的形状与部分所述脚柄部的形状相适配，且所述收容槽的深度小于相应位置的所述脚柄部的厚度；和

安装压板，所述安装压板的一侧表面的形状与用于收容在所述收容槽内的部分所述脚柄部的形状相适配；所述安装压板与所述工装主体配合将所述脚柄部夹紧固定在所述收容槽内。

在其中一个实施例中，所述基板具有相对的第一表面和第二表面，所述收容槽开设在所述第二表面上；所述安装压板具有相对的第三表面和第四表面，形状与用于收容在所述收容槽内的部分所述脚柄部的形状相适配的表面为所述第三表面；所述第一表面及所述第四表面呈平面状，所述第二表面及所述第三表面呈弧面形状。

在其中一个实施例中，所述第二表面上开设有四个第一固定孔，所述四个第一固定孔分设在所述收容槽的两侧，每侧两个，且两侧的第一固定孔对称设置；所述安装压板设有与所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述工装主体和所述安装压板通过穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的螺杆固定连接以用于旋紧夹持部分所述脚柄部。

在其中一个实施例中，所述第一固定孔为螺纹孔，所述螺杆为内六角螺杆，所述螺杆的外螺纹与所述螺纹孔相适配。

在其中一个实施例中，所述第二固定孔靠近所述第三表面的内侧壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

在其中一个实施例中，从所述收容槽的一端至另一端，所述收容槽的两侧壁之间的距离先逐渐增大再逐渐变小。

在其中一个实施例中，所述安装组件包括一设在所述第一表面的固定座，所述固定座呈圆盘状，用于固定在数控机床的四轴固定孔内。

在其中一个实施例中，所述安装组件还包括用于固定在数控机床上的固定凸块，所述固定凸块有四个，分设在所述基板的侧壁上，且两两对称设置。

在其中一个实施例中，所述固定凸块的厚度小于所述基板的厚度，且所述固定凸块的底面与所述第一表面持平。

在其中一个实施例中，所述基板及所述安装组件为一体成型的结构。

上述支架脚钻铣用夹具通过在工装主体上开设与部分脚柄部形状相配合的收容槽，需要钻铣的位置位于脚柄部的两端，从而通过工装主体与安装压板配合将支架脚的脚柄部压紧固定就可以较为方便对支架连接部与支撑部进行钻铣加工，采用此夹具生产的产品，质量稳定、生产效率显著提高且生产成本也随之降低。

附图说明

图1为一实施方式支架脚钻铣用夹具的分解示意图；

图2为图1所示支架脚钻铣用夹具与其夹持的支架脚配合的结构示意图；

图3为图1所示支架脚钻铣用夹具用于夹持的支架脚的结构示意图；

图4为图1中工装主体的结构示意图；

图5为图4中工装主体的另一视角结构示意图；

图6为图4中工装主体的另一视角结构示意图；

图7为图1中安装压板的结构示意图；

图8为图1中安装压板剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。