[实用新型]一种新型的生物质连续热解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的生物质连续热解炉。

背景技术

在秸秆城镇集中供气工程中，利用生物质热解来产生可燃气和产品碳。燃气气经净化后进入燃气管网，送入各用户作为生活燃气；产品碳可作为活性碳原料或碳燃料。生物质热解炉是整个装置的核心设备。多为间歇运行方式，在运行中因为生物质热解产物中含有较多焦油，易堵塞设备，造成生产连续性差，工人劳动强度大，燃气成分不稳定，生产和维护费用高，不易大规模工业化生产。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种新型的生物质连续热解炉，本实用新型可以实现生物质颗粒料连续流化热解气化，生产负荷连续可调。

本实用新型的技术方案为：

一种新型的生物质连续热解炉，包括星型给料机、三个刀闸阀、中间罐、炉体、多个热解炉管、加热夹套、星型排料机、螺旋输送机、两个拨料机构；其特征在于：炉体从上到下依次分为进料段、热解段、空冷段、水冷段，中间罐的进口安装第一个刀闸阀，第一个刀闸阀上方安装一个星型给料机，中间罐的出口安装第二个刀闸阀，炉体上部的进料段上设有出气口，炉体上部的进料段与第二个刀闸阀连接，炉体的底部安装一个星型排料机，星型排料机通过第三个刀闸阀与螺旋输送机相连；多个热解炉管并联安装在炉体的热解段内，加热夹套包裹在炉体的热解段外面；一个拨料机构安装在炉体的进料段内，另一个拨料机构安装在炉体的水冷段内。

所述的拨料机构，包括调频电机、减速机、主动链轮、链条、从动链轮、轴承箱、小齿轮、大齿轮圈、钢圈、拨杆、基座、控制柜，控制柜控制调频电机，其特征在于：调频电机、减速机安装在基座上，基座焊接在炉体的外壳上；调频电机与减速机直连，减速机输出轴颈上配置主动链轮，轴承箱安装在炉体上，轴承箱内安装一轴，且轴一端伸入炉体内，小齿轮、从动链轮安装在轴承箱内的同一轴上，且小齿轮在炉体内，链条套在主动链轮、从动链轮上；小齿轮与大齿轮圈相互啮合，大齿轮圈被炉体内安装的上下钢圈夹持，拨杆焊接在大齿轮圈上。

本实用新型还包括浇注料，浇注料充填在加热夹套内壁与炉体之间。

本实用新型还包括保温层，保温层包裹在加热夹套上。

本实用新型用于秸秆、锯末、稻壳、竹花、刨木花或花生壳等生物质压缩成型颗粒料的热解气化。

炉体的热解段设有加热夹套，利用外来高温烟气时对热解管内生物质颗粒进行加热。夹套内壁筑有浇注料层，即是耐火层提高炉体安全，延长炉体使用年限，又是蓄热器，稳定热解加热温度场，减小炉温波动，方便生产控制，保证生产连续稳定。在焦油易冷却析出的进料段和水冷段中均设有拨料机构。

通过间断加料和连续排料来实现炉内生物质热解料的连续热解，稳定生产过程，有利于工业化生产的运行和控制，同时在炉内易堵部位设置拨料机构，通过外力强制驱动，保证生物质颗粒料的正常加料和活性炭的正常排出。

在生产过程中，拨料机构在炉内壁附近旋转运行。强力推动物料运行。防止焦油粘裹物料导致堵塞发生。拨料机构由电机，减速机，链轮带动旋转。

炉体所配套用星型给料机、星型排料机、螺旋输送机、拨料机构均为调频电机，方便系统控制，调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拨料机构的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型为立式结构，包括星型给料机1、三个刀闸阀(2，4，12)、中间罐3、炉体、多个热解炉管6、加热夹套7、浇注料8、星型排料机11、螺旋输送机13、两个拨料机构(14、17)；支耳外15、保温层16，炉体从上到下依次分为进料段5、热解段、空冷段9、水冷段10，中间罐3的进口安装第一个刀闸阀2，第一个刀闸阀2上方安装一个星型给料机1，中间罐3的出口安装第二个刀闸阀4，炉体上部的进料段5上设有出气口，炉体上部的进料段5与第二个刀闸阀4连接，炉体的底部安装一个星型排料机11，星型排料机11通过第三个刀闸阀12与螺旋输送机13相连；多个热解炉管6并联安装在炉体的热解段内，加热夹套7包裹在炉体的热解段外面，且加热夹套7内壁与炉体之间充填浇注料8，保温层16包裹在加热夹套7上；一个拨料机构17安装在炉体的进料段5内，另一个拨料机构14安装在炉体的水冷段10内，支耳外15固定在炉体上，便于炉体运输。