[实用新型]用于泵和流体混合器的改进的密封组件

说明书

技术领域

本专利申请涉及一种用于泵和流体混合器，特别是用于污水、粘合剂、结合物、多相流体等的改进的端面机械式密封组件。

更准确而言，本实用新型的改进的组件的可能应用领域是制备混凝土的罐和净化用或工业污泥用的抽吸泵。

背景技术

为了理解本实用新型的改进的组件的创新的技术特征以及所解决的问题，接下来参考用于现有技术的泵和流体混合器的密封组件的结构配置和操作模式进行描述。

参考图1所示的现有技术，其示出了应用于例如混合器的罐的标准的密封组件100。

如该图所示，将密封组件100沿穿过混合器轴的旋转轴线的一个平面剖开。

密封组件100包括：空的主体2，混合器的轴1从其中心穿过，并具有用于在混合器的壁P外侧固定的法兰2a，所述壁上具有附加的闸P1。

在主体2和混合器的壁P之间产生环形入口通道3，在混合器罐内处理的流体从该处导入。

密封组件100包括两个相互连接的摩擦密封环4、5，其对于进入到环形入口通道3的流体产生机械式端面密封。

第一摩擦密封环4通过安装于管40a外侧的第一支撑轴环40与旋转轴1连接而旋转，所述管40a通过弹性紧固环1a和轴环1b紧密围绕轴1。

考虑到上述内容，第一摩擦密封环4与轴1一起旋转。第二摩擦密封环5是被固定设置的，其固定于空的主体2上。

更准确而言，第二摩擦密封环5由第二支撑轴环50支撑，第二支撑轴环50沿平行于轴1的旋转轴线的方向与空的主体2滑动连接。

多个弹簧51压迫支撑轴环50朝向第一摩擦密封环4移动，从而使摩擦密封环4、5的相互连接的摩擦表面总是处于紧密接触状态。

这些弹簧51设置于适宜的壳体50a内，壳体50a位于第二支撑轴环50中，并且通过与空的主体2连接的反向凸缘50b进行封闭。

由于管40a与轴1一起旋转，而第二支撑轴环50不旋转，用于第二环5的第二支撑轴环50通过介设间隙52而包围紧密围绕轴1的管40a。

如图1清楚所示，所处理流体的入口通道3的端部为从外部包围该一对环4、5的狭窄的环形腔室30。

在流体变稠和凝固后容易与环粘附的情况下，由混合器处理的流体在入口通道3的环形腔室30内的停滞将会导致几个问题。

仅用于说明的目的，利于所述问题发生的流体可以是聚合物基的流体、多相流体、容易凝固的凝聚物的混合物(如，例如混合期间的混凝土、处理期间容易聚合或变稠并容易改变状态的材料)、(在净化过程中)具有工业用或民用泥浆的稠度或特性的流体、污废水或由化学上难于定性的凝聚物(水土混合物、污泥、与污泥混合的碎石等)组成的水。

为了预防上述问题的发生，密封组件100通常具有液压系统，用于使冲洗液L在环形腔室30内流动，该冲洗液L也用于使环4、5冷却和润滑。

冲洗-冷却液体L可以是水，其通常用于混凝土混合罐或处理来自于民用或工业用净化装置的泥浆的泵，或者在重载密封操作条件下，该液体L也可以是油。

为此，在密封组件100的空的主体2内具有至少一个用于冲洗液L的入口径向通道20，其端部位于包围环4、5的环形腔室30内。

设置冲洗系统是为了避免如下情况：在通过入口通道3后，从混合器罐外流出的流体到达所述环处且与环的外部粘结，或在所述环的相互摩擦表面之间进行渗透，从而使它们相互粘附。

这种粘结在最严重的情况下会阻止用于移动流体的轴1的启动，从而妨碍其正常运转。

另外，流体到达密封环的外壁或流体在环形腔室30内变稠和凝固会降低机械式密封环的表面的热交换系数。

在此情况下，在两个密封环之间由于摩擦产生的动力未朝向流体进行分散，且增加了密封环的温度，从而损害了密封物的机械结构。在某些情况下，旋转环的温度增加之后可能会是密封件浸入在已恢复其原有特性的流体内，从而产生热冲击情况。

环形腔室30内流体的停滞和凝固所产生的另一个问题是，用于推动固定环5抵靠旋转环4的弹簧51的作用如果不消除就会衰减，随后该一对摩擦环4、5之间的机械式密封作用就会丧失。

发明内容

为了避免上述问题的发生，阻止由具有本实用新型的密封组件100的混合器或泵处理的流体顺利自由地进入环形腔室30，相反，利于冲洗液L在腔室内的流动和停滞是相当重要的。

本实用新型的主要目的在于改进现有技术中上述类型的用于泵和流体混合器的端面机械式密封组件，首要目标是利于冲洗液在包围一对密封环的环形腔室内的填充和停滞。