[实用新型]一种可伸缩外脚手架踢脚板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑外脚手架构件技术领域，特别涉及一种可伸缩外脚手架踢脚板。

背景技术

一般建筑用的外脚手架踢脚板采用废旧模板自制而成，其固定方式需采用细铁丝绑扎在外架钢管上。公知的采用废旧模板制作踢脚板时需要花费大量人工去裁锯适合尺寸的模板，并且需要花费大量的时间通过铁丝将模板绑扎于外架钢管上，这无论是对模板的可重复利用率还是对铁丝绑扎可操作性而言，都存在一定的不足之处。因此，对现有外脚手架踢脚板进行有效改进，实有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可伸缩外脚手架踢脚板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种可伸缩外脚手架踢踏板，包括铝板一、铝板二和两个与钢管内孔相匹配塑料卡扣，所述铝板一下表面的两端沿铝板一的长度方向端设有滑槽；所述铝板二两端设置有与滑槽相匹配的导轨，铝板一的滑槽与铝板二的导轨相连接；所述铝板一的左右两端分别设置有左塑料方条和右塑料方条，铝板二的左端设置有与两条塑料方条相配匹的挡条；所述铝板一的左端设置有与钢管外圆相配匹的插孔一，该插孔一位于左塑料方条的左端；所述铝板二设置有与钢管外圆相配匹的插孔二。

进一步地，所述滑槽的横截面呈四分之三的圆形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可伸缩外脚手架踢踏板，包括铝板一、铝板二和两个与钢管内孔相匹配塑料卡扣，所述铝板一下表面的两端沿铝板一的长度方向端设有滑槽；所述铝板二两端设置有与滑槽相匹配的导轨，铝板一的滑槽与铝板二的导轨相连接；所述铝板一的左右两端分别设置有左塑料方条和右塑料方条，铝板二的左端设置有与两条塑料方条相配匹的挡条；所述铝板一的左端设置有与钢管外圆相配匹的插孔一，该插孔一位于左塑料方条的左端；所述铝板二设置有与钢管外圆相配匹的插孔二。在使用本实用新型时，通过伸缩的铝板来代替以往废旧模板来制作踢脚板，极大地节省材料的使用，降低了制作成本，实现了踢脚板的重复利用；通过两端的钢管分插设在两插孔中，通过塑料卡扣将插设在钢管内孔中，从而实现伸缩铝板与外架的固定连接，极大的简化了安装踢脚板的工作流程，节省了工作时间，提高了工作效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A－A剖视图；

图3是本实用新型的B－B剖视图；

图4是本实用新型的C－C剖视图；

图5是本实用新型的D－D剖视图；

附图标记说明：

1、铝板一；1-1、滑槽；2、铝板二；

31、左塑料方条；32、挡条；33、右塑料方条；4、塑料卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种可伸缩外脚手架踢踏板，包括铝板一1、铝板二2和两个与钢管内孔相匹配塑料卡扣4，所述铝板一1下表面的两端沿铝板一1的长度方向端设有滑槽1-1；所述铝板二2两端设置有与滑槽1-1相匹配的导轨，铝板一1的滑槽1-1与铝板二2的导轨相连接；所述铝板一1的左右两端分别设置有左塑料方条31和右塑料方条33，铝板二2的左端设置有与两条塑料方条相配匹的挡条32；所述铝板一1的左端设置有与钢管外圆相配匹的插孔一，该插孔一位于左塑料方条31的左端；所述铝板二2设置有与钢管外圆相配匹的插孔二。

铝板二2通过两端导轨在铝板一两端滑槽1-1里伸缩移动，调节至适合长度后将两端的钢管外圆分别插入到两个插孔中；挡条32分别与左塑料方条31和右塑料方条33配合使用可以起到限位作用，从而实现踢脚板的可伸缩功能，提升其可重复利用率和易操作性。

左塑料方条31和右塑料方条33均通过螺钉分别固定于铝板一1左右两端，挡条32通过螺钉固定于铝板二2左端。

进一步地，所述滑槽1-1的横截面呈四分之三的圆形状。

在使用本实用新型时，通过伸缩的铝板来代替以往废旧模板来制作踢脚板，极大地节省材料的使用，降低了制作成本，实现了踢脚板的重复利用；通过踢脚板两端卡扣直接卡在外架立杆上，从而实现伸缩铝板与外架的固定连接，极大的简化了安装踢脚板的工作流程，节省了工作时间，提高了工作效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。