[实用新型]一种锑粉生产用水冷上延器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锑粉生产设备技术领域，特别涉及一种锑粉生产用水冷上延器。

背景技术

在锑加工工业中，锑粉需要经过多道工序进行加工，在多道工序之间需要运输或者转送中间产品的锑粉，在锑粉出炉输送之前要进行冷却。现有的冷却设备分为风冷和水冷两种。

其中，风冷设备，即是采用长距离的输送管道将出炉的锑粉转送到到下一道工序的加工设备处，使出炉的高温锑粉在这个长距离的输送管里面冷却。这种水却方式使得锑粉需要经过长距离的输送，增加了冷却和输送的成本。

另一类设备是水冷设备，在出炉口周围设置一个圆筒形的锑粉出口，在圆筒形的出口周围壁内设置有冷凝水管或者水流隔槽。圆形的水冷设备，对出口中心的锑粉冷却不够，周围和中心排出的锑粉冷却不均匀。

因此，怎样实现锑粉出炉的快速冷却和均匀冷却，成为本领域技术人员迫切需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种锑粉生产用水冷上延器。所述技术方案如下：

提供了一种锑粉生产用水冷上延器，包括：上延器本体，所述上延器本体的横截面形状为椭圆形，所述上延器本体的周壁内设置有冷凝水隔层。

在所述上延器本体外壁上靠近底部位置设置有与所述冷凝水隔层相连通的进水管，在所述上延器本体外壁上靠近顶部位置设置有与所述冷凝水隔层相连通的出水管。

进一步地，在所述上延器本体外壁上靠近底部位置设置有二根所述进水管，二根所述进水管分别设置在椭圆形底部的长轴两端。在所述上延器本体外壁上靠近顶部位置设置有二根所述出水管，二根所述出水管分别设置在椭圆形顶部的长轴两端。

进一步地，所述冷凝水隔层为二根并排环绕在所述上延器本体的周壁内的冷凝水管，二根所述冷凝水管下端口分别与一根所述进水管相连接，二根所述冷凝水管上端口分别与一根所述出水管相连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置横截面形状为椭圆形的上延器，使得锑粉从熔炼炉中排出通过该上延器时，中心部分的锑粉与上延器周壁内水槽距离相等，通过整个出口的锑粉与上延器周壁内水槽距离也相差不大，使得锑粉出炉时冷却更加充分和均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水冷上延器的立体结构示意图，图中，冷凝水隔层没有体现出来。

图2是本实用新型实施例提供的水冷上延器的纵向剖切结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供了一种锑粉生产用水冷上延器，请结合参考图1和图2，该水冷上延器包括：上延器本体1，上延器本体1的横截面形状为椭圆形，上延器本体1的周壁内设置有冷凝水隔层11。

在上延器本体1外壁上靠近底部位置设置有与冷凝水隔层11相连通的进水管12，在上延器本体1外壁上靠近顶部位置设置有与冷凝水隔层11相连通的出水管13。

优选地，在上延器本体1外壁上靠近底部位置设置有二根进水管12，二根进水管12分别设置在椭圆形底部的长轴两端。在上延器本体1外壁上靠近顶部位置设置有二根出水管13，二根出水管13分别设置在椭圆形顶部的长轴两端。

冷凝水隔层11为二根并排环绕在上延器本体1的周壁内的冷凝水管，二根冷凝水管下端口分别与一根进水管12相连接，二根冷凝水管上端口分别与一根出水管13相连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。