[实用新型]零气损吸附式干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零气损吸附式干燥系统。

背景技术

压缩空气已经成为了一种最重要的工业能源之一。目前，在工业化国家里大约有10％的能源消耗用于生产或处理压缩空气。

国内现在普遍使用的是微热再生吸干机，这种吸干机使用干燥后的压缩空气进行再生和冷却，能耗高，压降大，露点不稳定，干燥剂寿命短。由于这种吸干机先天设计和制造的不足，企业本身无法通过加强管理和设备更新改造来达到国际最新一代干燥净化系统的节能功能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种零气损吸附式干燥系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

零气损吸附式干燥系统，该系统具有压缩空气的接入口(N1)和压缩空气的接出口(N2)，其特征在于，所述接入口和接出口之间并联有通过控制阀控制压缩空气进出的左、右吸附塔(ADS.1，ADS.2)，所述左、右吸附塔还设置有：

加热再生系统，其包括接于再生空气进口(N3)的鼓风机(K1)、接于鼓风机而对再生空气进行加热的加热器(H1)，经过加热器加热的再生空气经过控制阀(V10，V11)而接入左、右吸附塔，所述左、右吸附塔具有通过排气阀控制的再生排气管路，所述左、右吸附塔设置有通过控制阀控制的减压排气管路；

鼓风冷却再生系统，其包括具有冷却水进口(N5)、冷却水出口(N6)的冷却器(HE-02)，所述冷却器出口接于鼓风机的入口，所述冷却器入口通过控制阀(V14)而接于加热再生系统的再生排气管路；

控制系统，其电连接于左、右吸附塔处设置的压力传感器、鼓风机、冷却器。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述鼓风机安装有过载保护继电器。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述加热器的再生空气出口处安装有温度传感器，该温度传感器接于控制系统。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述再生排气管路设置有温度传感器，其接于控制系统。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述左、右吸附塔之间设置有升压吹扫阀(V7)。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)采用进口蝶阀有效降低压损。

(2)再生及冷却过程中无压缩空气损耗(零气损，节能)。

(3)完全自动化连续运行。

(4)脱附再生流程流向与吸附流程流向相反，有效提高了再生的效果并缩短了再生时间(使用环境大气，实现零气损)。

(5)冷却流程采用密闭循环冷却，保证冷却的效果并缩短了冷却的时间(使用环境大气，实现零气损)。

(6)吸附剂采用进口的活性氧化铝和分子筛，保证吸附效率和吸附剂的使用寿命。

(7)密闭式冷却循环设计，利用桶槽内部余热对干燥剂做二次加热

(8)露点切换节能系统(DDS)，通过持续检测干燥机运行的负荷来控制整个干燥循环，将再生解吸时间降至最短，从而将能耗降到最低。

附图说明

图1为零气损吸附式干燥系统原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，零气损吸附式干燥系统(以下简称“该系统”)，该系统具有压缩空气的接入口N1和压缩空气的接出口N2，空压机输出的饱和含水的潮湿压缩空气，经过合适的过滤装置除油、除水、除粉尘后从接入口N1接入该系统，所述接入口和接出口之间并联有通过控制阀控制压缩空气进出的左吸附塔ADS.1、右吸附塔ADS.2，在接入口之后设置有控制阀V1而将压缩空气引入左吸附塔，设置控制阀V2而将压缩空气引入右吸附塔，所述左、右吸附塔上部装有不锈钢气流分配网，确保进入的压缩空气均匀流过到整个吸附体。压缩空气中的水蒸气将被吸附剂吸附。经过干燥的压缩空气从吸附塔底部气流分配网和控制阀离开该系统，其中左吸附塔设置的控制阀V3而将压缩空气送离该系统，右吸附塔设置的控制阀V4而将压缩空气送离该系统，从而构成了一个并联的系统，压缩空气进入下游管道，经过合适的粉尘过滤器消除吸附剂粉尘后，提供给用气设备使用。吸附过程的时间长短，由控制系统设定或由露点节能系统控制。

干燥机的出气露点，通过露点仪进行连续检测，在任何时间如果露点超过要求，则将发出“露点恶化”提示，但干燥机不停止运行。

在左吸附塔进行压缩空气的干燥处理时，右吸附塔进行吸附剂的再生。