[实用新型]双向多孔钻眼机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钻眼机，尤其涉及一种双向多孔钻眼机。

背景技术：

为了能将煤层中的瓦斯顺利导出，本公司研发了一种双抗PVC瓦斯导管，在双抗PVC瓦斯导管的末端需要钻多个进气孔。目前，公知的钻孔方法是用将双抗PVC瓦斯导管放在钻孔机床上逐一进行钻眼，不仅工作效率低，而且所钻孔的位置很难达到设计的要求。为了提高对双抗PVC瓦斯导管钻孔的工作效率，达到设计的要求，本公司研发了一种双向多孔钻眼机，使用该钻眼机可一次性完成一根双抗PVC瓦斯导管的所有钻眼工作，并且所钻孔的位置完全达到设计的要求，工作效率高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，可一次性完成一根双抗PVC瓦斯导管的所有钻眼工作，并且所钻孔的位置完全达到设计的要求的双向多孔钻眼机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双向多孔钻眼机，包括支撑架、电动机、横向钻孔平台、纵向钻孔平台、导向轴、组合钻孔器、液压升降装置、夹具和控制箱，其特征是：支架上设有钻孔平台、导向轴、液压升降装置、夹具和控制箱，横向钻孔平台和纵向钻孔平台上设有电动机、组合钻孔器，横向钻孔平台和纵向钻孔平台与液压升降装置相连接，随着液压升降装置的运动而运动。

根据所述的双向多孔钻眼机，其特征是：所述横向钻孔平台和纵向钻孔平台的四角设有套筒，分别套在支撑架的导向轴上，横向钻孔平台设置在上端，纵向钻孔平台设置在下端，在横向钻孔平台的前沿安装数个组合钻孔器，横向钻孔平台的上面安装1-2台电动机，并通过皮带与组合钻孔器上面的皮带轮相连接；纵向钻孔平台的上面安装数个组合钻孔器，下端安装1-2台电动机，并通过皮带与组合钻孔器上面的皮带轮相连接。

根据所述的双向多孔钻眼机，其特征是：所述液压升降装置由纵向液压升降装置和横向液压升降装置组成，纵向液压升降装置设置在横向钻孔平台的下面，纵向液压升降装置的活塞杆顶端与横向钻孔平台相连接，带动横向钻孔平台做上下运动；横向液压升降装置设置在纵向孔平台的后面，其活塞杆顶端与纵向钻孔平台相连接，带动纵向钻孔平台做前后运动。

根据所述的双向多孔钻眼机，其特征是：所述夹具由前夹板、后夹板和调节螺栓组成，前夹板的材质为角钢，竖立面上横向设有一排钻杆通孔，钻杆通孔的位置与数量与纵向钻孔平台上的组合钻孔器的位置与数量相一致；后夹板的材质为角钢，在角钢的底面和竖立面上各横向设有一排钻杆通孔，角钢底面一排钻杆通孔的位置与数量与横向钻孔平台上的组合钻孔器的位置与数量相一致；角钢竖立面上一排钻杆通孔的位置与数量与纵向钻孔平台上的组合钻孔器的位置与数量相一致。

根据所述的双向多孔钻眼机，其特征是：根据管径的不同，匹配不同长度和直径的钻杆，使其一次钻孔完成相同方向两层管壁的钻孔任务，满足不同管径钻孔直径的要求，提高工作效率，减少调整夹具和管路钻孔位置的工序，减轻工人劳动强度。

根据所述的双向多孔钻眼机，其特征是：所述夹具可调节与钻孔平台位置、距离，保证钻孔行距均匀，钻孔位置达到设计要求。

根据所述的双向多孔钻眼机，其特征是：所述组合钻孔器间距可调、数量可调，可以适应不同钻孔个数、不同孔间距的要求。

本实用新型的有益效果是：工作效率高，可一次性完成一根双抗PVC瓦斯导管的所有钻眼工作，并且所钻孔的位置完全达到设计的要求。适用范围广，可对孔径不同的各种塑料管材进行钻孔。根据管径的不同，匹配不同长度和直径的钻杆，使其一次钻孔完成相同方向两层管壁的钻孔任务，满足不同管径钻孔直径的要求，提高工作效率，减少调整夹具和管路钻孔位置的工序，减轻工人劳动强度。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1支撑架、2电动机、3横向钻孔平台、4导向轴、5组合钻孔器、6纵向液压升降装置、7夹具、71前夹板、72后夹板、73调节螺栓、74钻杆通孔、8控制箱、9纵向钻孔平台、10横向液压升降装置。

具体实施方式：