[实用新型]一种梳棉机的棉层纤维量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳棉设备，具体涉及一种梳棉机的棉层纤维量检测装置。

背景技术

在纺纱生产过程中，梳棉工序是一个非常重要的工序，有“心脏工序”之称，其生产的棉条半制品质量在很大程度上决定着成纱质量的好坏。尤其是棉条的重量不匀率指标，对成纱质量的影响尤为显著。在梳棉工序中，棉条的重量不匀率主要由梳棉机的匀整装置保证。梳棉机匀整的主要工作原理在于，匀整装置不断检测喂入棉层的纤维量，根据检测到纤维量的变化，自动调节给棉罗拉的喂棉速度，使得单位时间内喂入梳棉机的棉层纤维量相等且稳定，从而保证梳棉机输出棉条的重量一致性，即提高棉条的重量不匀率。

梳棉机喂入棉层纤维量的测量是匀整设备的最关键技术之一。目前，梳棉机喂入纤维量的测量主要通过检测压缩状态下棉层厚度实现，即对梳棉机的喂入棉层施加一定数值的压力，然后检测施加压力后的棉层厚度，当棉层纤维量发生变化后，施加一定压力的棉层厚度也会变化，使用精密的位移传感器检测该棉层厚度的变化就可得到棉层纤维量的变化，由于机械加工的偏差，弹簧弹性系数的差异，对棉层进行加压时，具体施加的压力值未知，且每次或每机台施加压力无法达到一致；而且在使用过程中，随着弹簧的塑性变形，弹簧的弹性系数也不断变化，导致棉层的加压值无法恒定或一致，从而进一步导致检测 到的棉层厚度无法真实反应纤维量的变化。这样，由于匀整装置检测到的棉层信号无法真实反应棉层的纤维量，从而导致匀整无法正常、良好的工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种梳棉机的棉层纤维量检测装置，该检测装置能够保证棉层厚度检测的准确性、精确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种梳棉机的棉层纤维量检测装置，包括用于检测棉层厚度的位移传感器、滑动设置于位移传感器内的伸缩杆、套设于伸缩杆外表面的用于调节加在棉层上的压力的调节装置、贴合于调节装置下端的棉层加压弹簧，本实用新型还包括用于压缩棉层的给棉罗拉、给棉罗拉轴承外套以及设于棉层加压弹簧与给棉罗拉轴承外套之间的测力传感器。本实用新型的优点：通过在棉层加压弹簧和给棉罗拉轴承外套之间增设测力传感器，棉层加压弹簧压缩产生的压力通过测力传感器传递至棉罗拉轴承外套，这样，不仅可检测棉层厚度位移，也可检测棉层加压压力，从而可保证在特定数值的压力下进行棉层厚度的测量，提高棉层纤维量检测的准确性。

进一步地，测力传感器的上表面与加压弹簧连接，测力传感器的下表面与给棉罗拉轴承外套连接。

进一步地，测力传感器设有一中心孔，所述测力传感器外周设有若干边缘孔，所述边缘孔以中心孔为对称中心。

进一步地，给棉罗拉轴承外套设有与测力传感器的边缘孔相配对的螺孔，通过紧固件将测力传感器与所述给棉罗拉轴承外套连接。

进一步地，给棉罗拉轴承外套的两端均设有滚动轴承，可以使得给棉罗拉轴承外套上下移动。

进一步地，罗拉座底部穿设有隔距调节螺栓，通过隔距调节螺栓配合上述的滚动轴承来调节给棉板与给棉罗拉之间的隔距，从而保证给棉罗拉与给棉板之间的初始间隙。

进一步地，给棉罗拉轴承外套通过给棉罗拉轴与给棉罗拉连接，可固定给棉罗拉的旋转中心。所述给棉罗拉通过给棉罗拉轴承外套设置于罗拉座上。

进一步地，调节装置为螺纹杆结合件，所述螺纹杆结合件的中间设有能使伸缩杆穿过的长孔，所述伸缩杆的底端为有圆锥形尖头，圆锥形尖头与给棉罗拉轴承外套上表面为点接触，使得检测更加准确。

本实用新型的有益效果：通过在棉层加压弹簧和给棉罗拉轴承外套之间增设测力传感器，棉层加压弹簧压缩产生的压力通过测力传感器传递至棉罗拉轴承外套，这样，不仅可检测棉层厚度位移，也可检测棉层加压压力，从而可保证在特定数值的压力下进行棉层厚度的测量，提高棉层纤维量检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型一种梳棉机的棉层纤维量检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种梳棉机的棉层纤维量检测装置的纵向剖视图；

图3是本实用新型一种梳棉机的棉层纤维量检测装置的局部示意图。

附图表示说明：1-位移传感器，2-螺纹杆结合件，3-伸缩杆，4-棉层加压弹簧，5-测力传感器，6-给棉罗拉，7-给棉罗拉轴承外套，8-滚动轴承，9-罗拉座，10-隔距调节螺栓，11-未压缩喂入棉层，12-已压缩喂入棉层，13-给棉 板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：