[实用新型]一种挤压机用挤压杆压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压机配件领域，具体的说是挤压机用挤压杆压紧装置。

背景技术

金属挤压加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。

金属挤压工艺是一种优质、高效、低消耗的少无切屑加工工艺，在汽车、机械、轻工、航天航空、军工、电器等制造领域得到越来越广泛的应用。金属挤压技术，作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日趋剧烈的情况下，开拓了进一步研究和推广应用的广阔前景。从某种意义上说，挤压技术的发展程度是衡量一个国家制造业，甚至工业现代化水平高低的一个重要标志。因此，金属挤压机有着广泛的应用前景。

挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，采用适宜参数的挤压筒，可改善挤压筒的受力条件，增加承受能力，提高使用寿命，在使用损坏变形后，只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命；挤压杆安装方式为卡旋式，在旋转到固定部位时，需要用螺栓拧紧固定。挤压杆与挤压轴垫和挤压杆压盖各有一个配合面，由于9000T挤压杆基准尺寸较大，加工后很难保证两个配合面均配合到位，在某一个面定位准确时另一个面就可能存在间隙，这样挤压杆中心定位将不可靠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种挤压机用挤压杆压紧装置，可以有效调节挤压杆挤压杆与挤压轴垫和挤压杆压盖的两个配合面，保证两个配合面均配合到位。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种挤压机用挤压杆压紧装置，包括挤压杆、挤压杆压盖、挤压杆轴垫与弹性螺栓结构，所述挤压杆压盖套装于挤压杆上，所述挤压杆的末端固定于挤压杆轴垫内；所述挤压杆压盖与挤压杆轴垫之间通过弹性螺栓结构固定。

进一步地，所述挤压杆压盖旋套于挤压杆上。

进一步地，所述挤压杆的末端焊接固定于挤压杆轴垫内。

进一步地，所述挤压杆的末端冲压固定于挤压杆轴垫内。

进一步地，所述弹性螺栓结构包括顶轴、固定座、弹性件与挡圈，所述顶轴包括第一端与第二端，所述顶轴第一端固定于挤压杆轴垫内，所述顶轴第二端固定有挡圈，所述顶轴第二端连接挤压杆压盖，所述顶轴与挡圈均固定于固定座内；所述固定座固定于挤压杆轴垫靠近挤挤压杆压盖的边缘；所述固定座内填充有弹性件。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述弹性件为碟簧。

进一步地，所述弹性件为橡胶。

进一步地，所述顶轴第一端为圆锥形。

进一步地，所述顶轴第二端为球形。

本实用新型一种挤压机用挤压杆压紧装置，在只保证与挤压杆与挤压杆压盖的配合面压紧到位，挤压杆与挤压轴垫靠近的面留一定间隙，采用一种含碟簧组结构的压紧装置起到类似垫片的作用，来压紧中间这一段间隙。而碟簧是弹性的，间隙存在一定偏差可以靠碟簧的弹性来调节，所选的碟簧弹性系数比普通的弹簧大得多，压紧力比较可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种挤压机用挤压杆压紧装置的结构示意图；

图2是图1中4的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示一种挤压机用挤压杆压紧装置，包括挤压杆1、挤压杆压盖2、挤压杆轴垫3与弹性螺栓结构4，所述挤压杆压盖2旋套于挤压杆1上，所述挤压杆1的末端冲压固定于挤压杆轴垫3内；所述挤压杆压盖2与挤压杆轴垫3之间通过弹性螺栓结构4固定。

如图2所示，所述弹性螺栓结构4包括顶轴41、固定座42、碟簧与挡圈44，所述顶轴41包括第一端与第二端，所述顶轴41第一端固定于挤压杆轴垫3内，所述顶轴41第二端固定有挡圈44，所述顶轴41第二端连接挤压杆压盖2，所述顶轴41与挡圈44均固定于固定座42内；所述固定座42固定于挤压杆轴垫3靠近挤挤压杆压盖2的边缘；所述固定座42内填充有碟簧；所述顶轴41第一端为圆锥形；所述顶轴41第二端为球形。