[实用新型]原纸运输机构

说明书

技术领域

    本实用新型提供一种运输机构，更具体的说，它涉及一种能方便将筒状原纸运放到载物板上并予以运输的原纸运输机构。

背景技术

随着社会的快速发展，生产制造企业的数量也在不断的增加着，制造业的增加，促进了包装纸箱的兴起。一般的纸箱都是由瓦楞纸制成，瓦楞纸又是由原纸叠加制成。在原纸制造成瓦楞纸的过程中，需要经过输送，因为原纸是卷成筒状的，再加上本身的质量，所以在运输过程中会遇到一些麻烦，如果单靠个人的力量是无法输送的，而传统的输运车承重车体一般都是平面的，假如将原纸的筒状侧面置于输运车上运输容易造成原纸的滚落现象，或者是将原纸的筒状底面置于输运车上运输，又会给搬运者带来诸多不便，因此用传统的输运车来运输筒状的原纸是不合适的。因此在目前市场上，有人针对该问题提出了相关的技术方案，在输运车的承重车体上设置有凹槽，使得筒状原纸能稳定的安置在输运车上。该技术方案在一定程度上是解决了筒状原纸在运输过程中的掉落现象，但是该输运车的车体相对是比较小的，要将筒状原纸在运上车体同时，还要将原纸对准凹槽放置，这便会给搬运者带来大大的不便，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能方便将筒状原纸运放到载物板上并予以运输的筒状原纸运输机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种原纸运输机构，包括运输机构本体，运输机构本体包括有载物板和滑轨，载物板可滑移设置于滑轨上，滑轨两侧对称设置有夹持板，夹持板与滑轨铰接，夹持板对应滑轨的另一侧联动连接有升降机构。

通过采用上述技术方案，本实用新型中，在将筒状原纸运输到载物板的过程中，只要将筒状原纸运到夹持板所在区域，然后经过液压缸的升降调节夹持板对应铰接液压缸的一边，将两块夹持板的两侧同时倾向于两者之间的载物板，即其中一块夹持板使筒状原纸滚动，另一夹持板用以限定筒状原纸的滚动范围，使得筒状原纸能够自行的滚到载物板上，而且在滚到载物板的同时，筒状原纸能自动与载物板上的凹槽配合，再经过传送组件的配合传送，方便的将筒状原纸运输到理想位置。

本实用新型进一步设置为：升降机构包括有液压缸和销杆，夹持板对应滑轨的另一边设置有凸起，凸起上设置有供销杆穿设的通孔，液压缸和夹持板通过销杆和通孔铰接。

通过采用上述技术方案，通过销杆铰接，能提升升降机构升降的灵活性，采用液压缸能够大大的降低在升降过程中人力的输出。

本实用新型进一步设置为：滑轨对应载物板的另一面设置有传送组件，所述传送组件包括有电机、传送带、皮带和若干传送辊，所述电机通过皮带联动若干传送辊，所述若干传送辊联动传送带。

通过采用上述技术方案，电机通过皮带联动传送辊，传送辊又带动传送带，从而带动了置于传送带上由支撑住连接载物板，并且电机能实现正反转，使载物板在滑轨上来回运行。

本实用新型进一步设置为：载物板上设置有两根支撑柱，滑轨上设置有两条供支撑柱穿设且移动的导槽。

通过采用上述技术方案，载物板上设置两根支撑柱，并且将支撑住分别穿设在滑轨上的两导槽中，能够利用滑轨将载物板稳定，方便载物板对筒状原纸的运输。

本实用新型进一步设置为：传送带设置有两条，且所述两条传送带分别对应滑轨上的两导槽设置。

通过采用上述技术方案，考虑到支撑柱与传送带只是在与导槽与传送带对应的位置上接触，所以设置成两条传送带，既节省材料，又节省了空间。

    本实用新型进一步设置为：滑轨上设置有长条状凸起，长条状凸起沿与载物板的滑移方向平行设置。

    通过采用上述技术方案，滑轨对应载物板面设置呈山脊突起状，是为了载物板在滑轨是运行时，载物板与滑轨经行线接触，减小了摩擦力。

    本实用新型进一步设置为：运输机构置于地面中，滑轨与夹持板与地面平齐。

    通过采用上述技术方案，将运输机构置于地面中，而将夹持板与载物板设置成与地面平齐，不但方便了筒状原纸的运输，而还节省了传统运输机构的占用空间设置。

与现有技术相比，本实用新型的有点在于：本实用新型中，在将筒状原纸运输到载物板的过程中，只要将筒状原纸运到夹持板所在区域，然后经过液压缸的升降调节夹持板对应铰接液压缸的一边，使得筒状原纸能够自行的滚动到载物板上，而且在滚动到载物板的同时，筒状原纸能自动与载物板上的凹槽配合，再经过传送组件的配合传送，方便的将筒状原纸运输到理想位置。

附图说明

图1为本实用新型原纸运输机构的结构示意图；