[实用新型]一种钳式吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重设备上的吊具，具体是一种钳式吊具，其特别适合用于中、小型表面精密零件起吊。

背景技术

吊具是起重设备上吊取重物的重要部件。目前，常见的吊具主要有吊钩、夹钳、吊带和起重吸盘等种类，这些吊具因起吊对象（货物或机械零件等）的不同，而在起重设备上进行相应的选择配置。然而，无论那种选择配置，这些吊具均无法适用于表面精密度要求高的对象（如表面精密要求高的阀门零件等）起吊，这主要表现在：吊钩和夹钳为了保证结构强度，通常采用硬度较高的金属制成，从而使得在使用过程中对起吊的精密要求对象的表面发生刮擦、磨损等现象，损坏起吊对象，增大了后续处理难度；吊带虽柔软，不会发生吊钩和夹钳使用中存在的刮擦、磨损现象，但其结构强度及耐磨性低，在使用过程中极易被起吊对象的尖角挂刺，进而破坏吊带的编织纤维，可靠性和安全性差；起重吸盘对起吊对象的材质和重量有特定要求，应用范围受限。

综上所述，现有技术中还没有完全能够适应于表面精密零件的起吊吊具，然而，表面精密零件是机械加工中较常见零件，研发适宜表面精密零件的起吊吊具迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种对起吊对象不会发生刮擦、磨损等现象、不受起吊对象材质限制、可靠安全、适宜表面精密对象起吊的钳式吊具。

本实用新型采用的技术方案是，一种钳式吊具，所述吊具包括：

-旋转轴，所述旋转轴的上部设有操作手柄、以及与起重设备连接的吊装孔，旋转轴的下部设有主动齿轮；

-上、下端盖，所述上端盖和下端盖连接固定在一起，二者之间形成驱动空间，所述旋转轴的下部通过上端盖延伸进驱动空间内，下端盖上开设有多个钳爪穿装孔，这些钳爪穿装孔分布在旋转轴上的主动齿轮的投影外围；

-钳爪，所述钳爪为多个、每个钳爪的下部为弯钩状，钳爪的上部通过下端盖上的钳爪穿装孔对应穿装在驱动空间内，驱动空间内的每个钳爪上连接有、与旋转轴上的主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与驱动空间的外周之间设有第二轴承。

进一步的，所述驱动空间外的旋转轴上套装有、固定在上端盖上的轴套，该轴套所对应的旋转轴上设有凹凸的制动结构，在轴套上径向设有、对应旋转轴上制动结构的锁紧定位销。

进一步的，所述驱动空间外的旋转轴上连接有固定螺母。

进一步的，所述下端盖与从动齿轮之间设有第三轴承。

进一步的，所述下端盖与旋转轴上的主动齿轮之间设有第五轴承。

进一步的，所述下端盖与钳爪之间设有第四轴承。

进一步的，所述下端盖的底部连接有、边沿向下延伸的防护罩。

进一步的，所述旋转轴与上端盖之间设有第一轴承。

进一步的，所述钳爪的弯钩内侧设有柔性的防护层。

本实用新型的有益效果是：上述吊具通过旋转轴驱动多个弯钩状的钳爪同步转动，从而利于多个钳爪的弯钩端向心汇聚来“抓取”起吊对象、利用多个钳爪的弯钩端偏移分散来释放起吊对象，其不仅结构简单、结构强度高，而且这种“抓取”的起吊方式不会使起吊对象的表面发生刮擦、磨损等现象，同时不受起吊对象的材质限制，起吊的可靠性高，安全性好，其特别适宜表面精密对象的起吊作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图中代号含义：1—旋转轴；2—主动齿轮；3—从动齿轮；4—上端盖；5—下端盖；6—防护罩；7—锁紧螺栓副；8—轴套；9—固定螺母；10—固定板；11—操作手柄；12—吊装孔；13—锁紧定位销；14—钳爪；15—防护层；16—第一轴承；17—第二轴承；18—第三轴承；19—第四轴承；20—第五轴承；21—驱动空间。

具体实施方式

参见图1和图2：本实用新型为起重设备所用的、针对表面精密对象（如机械零件等）起吊的钳式吊具，其包括旋转轴1、上端盖4、下端盖5和钳爪14。

其中，旋转轴1的上部连接有驱动旋转轴1旋转的操作手柄11，以及在操作手柄11上方的旋转轴1上设有与起重设备连接的吊装孔12。旋转轴1的上部设有连接固定螺母9的螺纹，旋转轴1的下部具有径向凸起的限位台阶，在限位台阶下方的旋转轴1上固定连接有主动齿轮2。