[实用新型]一种高精度高效率的工业级3D打印机耗材生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印耗材技术领域，具体地说，它是一种高精度高效率的工业级3D打印机耗材生产设备。

背景技术

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，被广泛应用于模具制造、鞋类、教育、工业设计以及建筑等领域。

目前，3D打印使用到的熔融沉积型耗材主要有聚乳酸、ABS、nylon618、PVA等，生产上述3D打印耗材的生产设备如专利号为201320611904.9桌面级3D打印机耗材生产设备，其包括驱动熔融部分、冷却部分和卷扬部分；驱动熔融部分构成枪形，通过Z型支座支撑；冷却部分为一款小型冷却装置；卷扬部分是设备的终端部分；三者中心处于同一直线上。所述驱动熔融部分包括芯轴、外壳、隔热垫、加热管、电热圈、挤出头、料斗、向心轴承、端盖、带轮、O型带和支架；所述芯轴穿套连接于外壳；端盖、料斗和支架固定于外壳；挤出头和加热管连接于一体并利用紧固螺栓连接于隔热垫和外壳。所述冷却部分包括制冷片、散热片、散热器、制冷箱、冷端导冷块、冷端风扇、穿丝口、调整螺旋以及底座；所述散热器和散热片与制冷片热面紧固成一体；制冷箱、冷端导冷块和冷端风扇紧固于制冷片冷面；调整螺旋连接于底座和制冷箱、用于调整整体高度。所述卷扬部分包括卷线轮、双向螺杆、左右挡板、主从动带轮、顶尖、弹簧和螺帽；所述顶尖、双向螺杆、弹簧连接于左右挡板；螺帽穿套连接于双向螺杆；主从动带轮紧固于双向螺杆和顶尖；卷线轮紧固于顶尖。上述生产设备主要存在以下问题：1、单位产值耗能高；2、速度慢，效率低；3、生产的线材圆度差；4、生产的线材存在空心、气泡现象，显然上述结构设计的生产设备不能满足现代社会和工业对3D打印耗材生产设备越来越高的要求。

因此，现有技术有待于改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种设计合理、生产的线材圆度精度高且无空心、气泡，速度快效率高的工业级3D打印机耗材生产设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高精度高效率的工业级3D打印机耗材生产设备，包括熔融挤出装置、冷却装置、吹干装置、测径仪、牵引装置、储线装置以及收卷装置，所述熔融挤出装置、冷却装置、吹干装置、测径仪、牵引装置及收卷装置顺序排开，其工作中心处于同一直线上；所述储线装置安装于上述装置的一侧，该储线装置的定轮组位于牵引装置与收卷装置之间的工作中心的正上方。

所述熔融挤出装置包括机架、控制柜、第一电机、减速箱、料斗、料筒以及挤出头，所述控制柜安装于机架的一侧，所述第一电机安装于机架的下部，该第一电机的主动轮通过皮带连接减速箱的皮带轮，所述减速箱固定于机架机台上；所述减速箱还通过料斗连接料筒的一端，该料筒的外部套置有若干个发热圈，内部设有多级变径螺杆；所述料筒的另一端通过法兰连接挤出头；所述挤出头包括模体、分流梳、口模和压盖，所述模体具有一内腔，该内腔分为直形段、大喇叭段和小喇叭段，所述大喇叭段与小喇叭段的的收缩端口相接；所述直形段右边设有分流梳，该分流梳包括菱形体和与其固为一体的长形体，所述长形体位于菱形体的中部，该长形体与直形段内壁相适配；所述口模包括大直径段和小直径段，所述大直径段位于所述直形段内且具有一锥形腔，该锥形腔自右向左呈腔径逐渐变小的形式，所述小直径段位于压盖空腔内且具有一轴向通孔，该轴向通孔与锥形腔相通；所述大喇叭段、大直径段的内斜面与菱形体的外斜面形成两条关于模体轴向中心对称的拱形流道；所述压盖通过螺钉固定于所述模体的左端面上。

所述冷却装置包括结构相同的一级冷却水槽机构和二级冷却水槽机构，所述一级冷却水槽机构包括水槽架、前后调节把手、左右调节把手、上下调节把手和水槽，所述水槽架的四角分别安装有上下调节把手，该些上下调节把手的上端固定有调节框架；所述调节框架上横向穿置有两个左右调节把手，该左右调节把手的上端固定有前后调节把手；所述前后调节把手的上端则固定有纵向设置的水槽。

所述牵引装置包括牵引机架、第二电机、上下牵引PU轮以及调节手轮，所述牵引机架的机台上安装有固定架，所述上下牵引PU轮通过上下转轴对应地安装于所述固定架上，该上下转轴的同一端分别设有上传动齿轮和下传动齿轮，所述上下传动齿轮位于固定架外侧并相互啮合；所述固定架的上端设有用于调节上牵引PU轮的调节手轮；所述下传动齿轮由安装于牵引机架下部的第二电机驱动；所述固定架靠近来线方向的一侧设有接水盘。