[实用新型]散纤维染色、脱脂棉饼出笼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散纤维染色（脱脂）机械，具体说是涉及一种适用于散纤维染色（脱脂）工艺生产线中段，用于将经过染色（脱脂）的棉饼从棉笼中顶出的装置。

背景技术

在近几年棉花价格持续上扬、人工成本不断增长、市场竞争日益严峻的大背景下，棉花染色（脱脂）生产越来越向少数规模大、自动化程度高的企业集中，以期取得规模效益，这样就需要大量的先进设备以取代传统染色（脱脂）棉生产流程中的人工使用。在传统流程中，经过染色（脱脂）的棉饼需人工喂入甩干机，具体方式如下（图1所示）：操作工人将棉饼一团一团撕开并抱入甩干机内筒，当甩干机内筒内堆够一定高度，操作工人需进入甩干机内筒内踩踏以使散纤维分布致密均匀，从而减少甩干机的不平衡负荷。操作工人重复多次喂棉、踩踏等动作后，将甩干机内筒填满。这样的工艺过程，操作工人一直接触带染料或者脱脂剂等化学品的散纤维团，工作环境差，劳动强度大，而且容易造成甩干机内筒散纤维团分布不均，影响甩干机的工作质量和使用寿命。如何减少人工使用，改善工人工作环境，降低工人劳动强度，提高甩干机工作质量和可靠性成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够降低工人劳动强度、保证喂入甩干机的散纤维团分布均匀的自动化程度较高、可完全代替人工的脱饼装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的散纤维染色、脱脂棉饼出笼装置包括竖直设置在底座上的四根支撑立柱，以水平设置的方式连接在四根支撑立柱之间的用于安放棉笼的十字形结构的中横梁，位于中横梁上方、对称设置在四根支撑立柱内侧的用于避免棉笼旋转的导向件，对称设置在四根支撑立柱上的用于卡固棉笼导向固定块的由固定气缸驱动的卡钩，安装在底座中部的液压缸，以及环绕液压缸通过法兰盘连接在液压缸上的四根顶杆，所述四根顶杆的上端分别穿过中横梁上设置的相应通孔以及棉笼底部设置的相应孔洞延伸至位于棉饼底部带吊钩的托盘下方。

本实用新型中所述液压缸采用活塞杆端端竖直朝下与底座相结合的方式设置，活塞杆的端部通过连接件与底座相结合，液压缸的缸体竖直向上延伸中横梁中心部位设置的通孔上方，在棉笼底部设置有用于液压缸的缸体上下位移的通孔；用于连接四根顶杆的法兰盘与液压缸的缸体相固接。

所述的用于避免棉笼旋转的导向件是由与棉笼上设置的导向固定块相配合的导向槽构成。

本实用新型的工作原理如下：

经过染色（脱脂）的棉饼连同棉笼、托盘从染色（脱脂）缸中吊出至棉饼出笼装置上方，调整棉笼底部外围导向固定块对准导向槽时下落，平稳落在中梁上方；此时，固定气缸活塞杆伸出，推动卡钩内翻逐渐卡住棉笼底部外围导向固定块，当卡钩内翻到位，亦即固定气缸活塞杆伸出到位，控制系统发出信号，位于底座上方的采用倒置方式设置的液压缸开始动作，液压缸筒带动顶杆从棉笼底部四个均匀分布的缺口处伸入棉笼顶住托盘，将棉饼和托盘一并顶出。操作工人将吊链放入托盘吊钩，将棉饼和托盘直接吊入甩干机内筒，最后抖掉吊链。本实用新型使用染色（脱脂）缸用棉笼，根据甩干机内筒大小确定单笼棉饼的个数，特别适合大容量染色（脱脂）生产线，操作简单可靠。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的装置配合染色（脱脂）前段制饼装置，可完全代替人工，并保证各阶段棉饼密度均匀，自动化程度高。它的推广，可极大改善现场工作环境，减少人工使用，降低操作工人劳动强度，增强生产连续性，提高生产效率和产品品质，从而提升整个行业的整体技术水平。

附图说明

图1为现有技术的人工脱饼工艺示意图。

图2为本实用新型装置处于初始状态时的结构示意图。

图3为本实用新型装置处于工作状态时的结构示意图。

图4是图3的俯视图（图中未显示棉笼）。

图3中序号：1、棉饼  2、支撑立柱  3、卡钩  4、固定气缸  5、顶杆    6、液压缸  7、活塞杆   8、底座   9、中横梁 10、导向固定块  11、托盘   12、导向件  13、棉笼。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：