[实用新型]一种大型圆柱形容器成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆柱形容器制造设备，具体地讲是一种大型圆柱形容器成型设备。 

背景技术

   目前，制备陶瓷、水泥或石膏等材料的大型圆柱形容器，比如酱油酿造坛多用手工方法，生产效率低。为了实现大型圆柱形容器方便地引入生产线，迫切需要一种自动化的大型圆柱形容器成型设备。 

发明内容

  本实用新型的目的是为了克服上述技术问题，提供一种大型圆柱形容器成型设备，可以实现快速成型，生产效率较传统的半自动成型技术效率更高。整个设备可以通过计算机控制运行速度，可显著提高被成型容器的精度，可以达到更为良好的质量。 

实现本实用新型的技术方案是：一种大型圆柱形容器成型设备，其特征在于：包括底座、支柱、上导套框架、导柱、升降平台、轴承座、马达、刀具轴、刀具、液压缸、容器模具；所述支柱固定在底座上，其上支撑上导套框架，组成固定体；所述液压缸安装在底座上，其上支撑升降平台；所述升降平台上安装有轴承座和马达；所述马达与刀具轴一端相连接，所述刀具轴的另一端安装有刀具；所述刀具下方的底座上安装有容器模具。 

所述升降平台下方连接有导柱，该导柱穿过上导套框架的导向孔,并通过下导套滑动连接在支柱上。 

所述支柱为四根安装在底座四角上。 

所述容器模具上有四个支脚，所述四个支脚陷入底座1的四个槽中，实现容器模具的定位和周向固定。 

本实用新型的有益效果是： 

1、采用机电液相结合，可以实现快速成型，生产效率较传统的半自动成型技术效率更高。

2、整个设备可以通过计算机控制运行速度，可显著提高被成型容器的精度，可以达到更为良好的质量。 

3、在整个加工成型过程中，全部通过计算机控制操作，不需要人员操作，提高了安全性。 

附图说明

  图1为本实用新型结构立体示意图。 

图中标号： 1—底座， 2—支柱， 3—下导套，4—导套框架，5—导柱，6—升降平台，7—轴承座，8—马达，9—刀具轴，10—刀具，11—液压缸，12—容器模具，13—容器模具支脚。 

具体实施方式

  如图1所示：一种大型圆柱形容器成型设备，包括底座1、支柱2、上导套框架4、导柱5、升降平台6、轴承座7、马达8、刀具轴9、刀具10、液压缸11、容器模具12；所述支柱2固定在底座1上，其上支撑上导套框架4，组成固定体；所述液压缸11安装在底座1上，其上支撑升降平台6；所述升降平台6上安装有轴承座7和马达8；所述马达8与刀具轴9一端相连接，所述刀具轴9的另一端安装有刀具10；所述刀具10下方的底座1上安装有容器模具12。所述升降平台6下方连接有导柱5，该导柱5穿过上导套框架4的导向孔,并通过下导套3滑动连接在支柱2上。所述支柱2为四根安装在底座1四角上。 

    本实用新型的工作过程是：底座1、支柱2和上导套框架4为固定体；下导套3、导柱5、升降平台6、轴承座7、马达8、刀具轴9和刀具10受液压缸11控制，一起做升降运动；马达8带动刀具轴9和刀具10做旋转运动。导柱5通过下导套3在支柱2上相对上下滑动，并且导柱5穿过上导套框架4中的导向孔，这样就对导柱5形成了双导向作用。 

首先液压缸11举起升降平台6及刀具轴9等，将装有混合陶土的容器模具12放入底座1中，容器模具12上的四个容器模具支脚13陷入底座1的四个的槽中，实现容器模具12的定位和周向固定。 

其次，液压缸11缓慢收缩，当刀具10下降到进入容器模具12中时，马达8带动刀具轴9和刀具10旋转，液压缸11继续收缩，当刀具10下降到规定的最低位置时，液压缸11停止收缩，马达8加快旋转速度，保持高速运转一段时间，使成型后的容器内表面光滑。 

最后，马达8降低旋转速度，保持低速运转，液压缸11伸出，将升降平台6及刀具10和刀具轴9等缓慢举升，当刀具10离开容器模具时，马达8停止旋转，液压缸11继续伸出，直到设定的位置时停止。将容器模具12取出，放入下一个装有混合陶土的容器模具12。