[实用新型]料条切粒检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及料条切粒检测装置。

背景技术

料条切粒生产流程过程中，料条经过切粒机切粒至震动筛筛选后经风机吹入储料桶中进行均化后进行包装，在这个过程中往往有会有变色、发泡等外观不良品在不注意间产生，被吹入储料储料仓中，造成大批量不良品。现有的工艺流程中无法做到更好的控制，当有不良品产生后会立即吹入储料仓中，与大批量的良品进行混合，导致不良品范围扩大，从而造成浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料条切粒检测装置，使物料在小量检测桶检测合格后进入储料桶，不合格的物料被及时回收，防止混料，有效防止变色、发泡等外观不良品混入成品，降低了不良扩散机率，从而提升品质。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种料条切粒检测装置，包括切粒机、震动筛、第一管道连、第一风机、检测桶、第二管道、第二风机和储料桶；

所述切粒机的出料口位于震动筛正上方；

所述震动筛的出料口通过第一管道连接至检测桶；

所述第一管道上设有第一风机和第一阀门；所述第一阀门位于第一风机与检测桶之间；

所述检测桶内设有搅拌装置和温湿度传感器；所述检测桶顶部设有观察窗；所述搅拌装置的搅拌叶包裹有柔性保护层；所述温湿度传感器连接有温湿度显示装置；

所述检测桶底部设有竖直的出料管，所述出料管底部开口端设有第二阀门，所述出料管正下方设有回收桶；

所述出料管侧壁连接有第二管道；所述第二管道连接至储料桶顶部；

所述第二管道上设有第二风机和第三阀门；所述第三阀门位于第二风机与储料桶之间；

所述储料桶底部设有出料口。

优选的，所述第一管道内壁覆盖有柔性保护层。

优选的，所述第二管道内壁覆盖有柔性保护层。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种料条切粒检测装置，使物料在小量检测桶检测合格后进入储料桶，不合格的物料被及时回收，防止混料，有效防止变色、发泡等外观不良品混入成品，降低了不良扩散机率，且柔性保护层的设置能防止物料损伤，从而提升品质。

料条在经过切粒机切粒后过震动筛筛选，再由第一风机吹入检测桶，物料在检测桶内由搅拌装置不断搅拌，温湿度传感器对物料的温湿度进行检测，在物料达到预定的温湿度后，通过观察窗对检测桶内不断搅拌的物料进行定时观察，检测是否存在变色、发泡等外观不良品；当检测桶内的物料检测合格，则关闭第二阀门，打开第三阀门，物料由第二风机吹入储料桶，成品在储料桶中进行充分均化后开始进行包装；当检测桶内的物料检测不合格，则打开第二阀门，关闭第二风机，不合格的物料落入下方的回收桶。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种料条切粒检测装置，包括切粒机1、震动筛2、第一管道连3、第一风机4、检测桶5、第二管道6、第二风机7和储料桶8；

所述切粒机1的出料口位于震动筛2正上方；

所述震动筛2的出料口通过第一管道连3接至检测桶5；

所述第一管道上设有第一风机4和第一阀门9；所述第一阀门9位于第一风机4与检测桶5之间；

所述检测桶5内设有搅拌装置10和温湿度传感器11；所述检测桶5顶部设有观察窗；所述搅拌装置10的搅拌叶包裹有柔性保护层；所述温湿度传感器11连接有温湿度显示装置16；

所述检测桶5底部设有竖直的出料管12，所述出料管12底部开口端设有第二阀门13，所述出料管12正下方设有回收桶14；

所述出料管12侧壁连接有第二管道6；所述第二管道6连接至储料桶8顶部；

所述第二管道6上设有第二风机7和第三阀门15；所述第三阀门15位于第二风机7与储料桶8之间；

所述储料桶8底部设有出料口。

所述第一管道内壁覆盖有柔性保护层。

所述第二管道6内壁覆盖有柔性保护层。