[实用新型]配置在玉米收获机上的浮动排杂装置有效
申请号: | 201420383106.X | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN203934354U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 许颖;于涵;张强;马辉;刘保军;张小龙;景明 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔市全联重型锻造有限公司 |
主分类号: | A01D61/00 | 分类号: | A01D61/00;A01D45/02 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 陈英超 |
地址: | 161000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配置 玉米 收获 浮动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于收获机械领域,涉及一种配置在玉米收获机上的浮动排杂装置。
背景技术
目前,我国生产的玉米收获机中,玉米果穗及部分茎杆、苞叶由喂入割台经链条刮板输送到升运器顶部后,茎杆与苞叶经由排茎辊组件与玉米果穗分开后进入排杂筒。在排杂筒中,茎杆、苞叶与果穗分离后靠自身的重力与排杂风扇的风力,沿着排杂室下侧壁的斜面排出玉米收获机。收获作业时由于折断茎秆突然增多,随着链条刮板输送到升运器顶部,如果排茎辊组件不能及时排茎,就会造成升运器堵塞,进而失灵。或者,不同的地区由于其不同的气候环境,在收获时茎杆与苞叶的含水率也并不相同。在某些地区收获作业时,茎杆与苞叶含水率仍处于较高水平,因此,单纯靠重力与风力以及排杂室下侧壁的下滑倾角,并不能保证茎杆与苞叶都能顺利排出玉米收获机的机体外部。以上原因都严重影响收获机收获作业。因此,研制一种能使含水率较高的玉米茎秆和苞叶顺利排出的排杂装置是完全必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以顺利将突然增多的断茎秆、含水率较高的玉米茎秆和苞叶排出的配置在玉米收获机上的浮动排杂装置。
本实用新型通过以下技术方案达到上述目的:配置在玉米收获机上的浮动排杂装置,包括:第一排茎辊、第一小链轮、第二排茎辊、第二小链轮、过渡轴、第一大链轮、第二大链轮、张紧弹簧、张紧板、排草链轮、螺旋输送器、排杂室、机架;第二排茎辊固定在机架中部,第二小链轮安装在第二排茎辊的A侧轴端,过渡轴安装在机架前部,第一大链轮安装在过渡轴的A侧轴端,第二大链轮安装在过渡轴的B侧轴端,张紧板一端连接在过渡轴上,另一端安装第一排茎辊并置于第二排茎辊上部,第一排茎辊的A侧轴端安装第一小链轮,张紧弹簧连接在张紧板的中部并置于机架的座板上;排杂室与机架相接,螺旋输送器一端安装在排杂室前部,另一端安装在排杂室内,排草链轮安装在螺旋输送器的轴端上。
本实用新型采用上述技术方案后可达到如下积极效果:可以彻底解决排茎辊组件不能及时排茎,造成升运器堵塞的问题。利用螺旋输送器,可以将输送到排杂室内的杂余如茎秆和苞叶顺利地排出机体外部,从而有效地提高了收获效率。
附图说明
图1 本实用新型配置在玉米收获机上的浮动排杂装置的结构示意图;
图2本实用新型配置在玉米收获机上的浮动排杂装置的俯视结构示意图;
图3为图2的A向结构示意图;
图4为图2的B向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1 ~ 2所示,
配置在玉米收获机上的浮动排杂装置,包括:第一排茎辊1、第一小链轮1a、第二排茎辊2、第二小链轮2a、过渡轴3、第一大链轮3a、第二大链轮3b、张紧弹簧4、张紧板5、排草链轮9、螺旋输送器10、排杂室11、机架14。
第二排茎辊2固定在机架14中部,第二小链轮2a安装在第二排茎辊2的A侧轴端,过渡轴3安装在机架14前部,第一大链轮3a安装在过渡轴3的A侧轴端,第二大链轮3b安装在过渡轴3的B侧轴端,张紧板5一端连接在过渡轴3上,另一端安装第一排茎辊1并置于第二排茎辊2上部,第一排茎辊1的A侧轴端安装第一小链轮1a,张紧弹簧4连接在张紧板5的中部并置于机架14的座板上;排杂室11与机架14相接,螺旋输送器10一端安装在排杂室11前部,另一端安装在排杂室11内,排草链轮9安装在螺旋输送器10的轴端上。
玉米穗、茎杆与苞叶通过升运器沿C方向送至第一排茎辊1、第二排茎辊2处时,玉米穗在重力作用下通过E位置掉落下来,玉米茎杆与苞叶进入第一排茎辊1与第二排茎辊2之间,相对高速旋转的第一排茎辊1、第二排茎辊2将茎杆与苞叶快速抛送至螺旋输送器10位置,第一排茎辊1可以根据茎秆及苞叶喂入量上下浮动,避免堵塞。茎秆及苞叶在螺旋输送器10的推力下,强制排出机体外部。
具体情况为:第二排茎辊2固定在机架14中部,第二小链轮2a安装在第二排茎辊2的A侧轴端,动力输入链轮8在第一传动链条6带动第二排茎辊2.逆时针旋转,在第一传动链条6的作用下过渡轴3上A侧轴端第一大链轮3a顺时针旋转,第一排茎辊1安装在张紧板5的一端,在张紧弹簧4的作用下向下张紧,使得第一排茎辊1向下与第二排茎辊2相切,保持相对位置固定,第二大链轮3b通过第二传动链条7带动第一小链轮1a顺时针旋转, 综上所得第一排茎辊1与第二排茎辊2相对旋转。
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