[实用新型]全自动反洗节水的净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净水器，特别是一种能够全自动进行反洗且节水的净水器，属于水处理设备设计技术领域。

背景技术

现有煤焦化机动车间除盐水站的预处理设备包括一套全自动一体化净水器，该净水器能够自动完成絮凝、沉淀、排污、过滤、自动反洗等工作，无需人员操作，通过加药杀菌、絮凝、沉淀、石英砂过滤，达到降低产水浊度，使反渗透用水的SDI值达到设计要求的目的。该净水器内设置有一套自动反清洗装置，用于对过滤层进行反向清洗，防止过滤层失效。该净水器内的自动反洗装置包括多个过滤室和与过滤室配套的虹吸管、虹吸破坏管，每个过滤室的反洗时间为15分钟，当多个过滤室中的其中一个进行反洗时，会消耗整个清洗仓中的全部清水，直接造成水资源的浪费，同时逐个反向清洗过滤室的过滤层时，还延长了反洗时间，并中断了净水器向中间蓄水池供水，进而影响后续用水设备的运行，给企业带来经济损失。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有全自动一体化净水器在对过滤室进行反洗时，对水资源的浪费较为严重，延长反洗时间，并中断净水器向中间蓄水池供水，进而影响后续用水设备的运行等问题，本实用新型提供一种全自动反洗节水的净水器。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种全自动反洗节水的净水器，包括自下而上设置的混凝仓、沉淀仓、集水仓，通过出水弯管与集水仓相连的过滤仓，通过连管与过滤仓相连的清水仓，清水仓上部设有产水口，该产水口通过产水管与中间蓄水池连通，过滤仓设有与外部的虹吸管相连的内管，清水仓设有与外部的虹吸管相连的虹吸破坏管，其特征在于清水仓内设有顶部留间隙的将清水仓分开的隔板，隔板上位于其顶部下方设有第二产水口，第二产水口通过第二产水管与中间蓄水池连通，以便用其中一清水仓的水对过滤仓的过滤层进行反洗时，可通过另一清水仓向中间蓄水池供水，在节约水资源的同时，不间断地向后序用水设备供水。

所述第二产水管上设有控制阀，以控制产水的输送去向。

所述第二产水管一端与隔板上的第二产水口相连，另一端与中间蓄水池相连，或者与清水仓上部的产水口相连。

所述隔板顶部与清水仓顶壁间隔4~6cm，以便隔板两侧的清水仓中的水能通过隔板顶部相互溢流。

所述清水仓中的虹吸破坏管的管口设于清水仓中上部，且管口距清水仓仓底40~45cm，以便通过提高虹吸破坏管的管口位置，使虹吸破坏提早发生，从而尽可能节约用水量。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过隔板将清水仓分隔为多个仓，当用其中一个清水仓的水对过滤仓的过滤层进行反洗时，仍可用其它清水仓的水继续向中间蓄水池供水，不再耗用全部清水仓的水进行反洗，其用水量仅是现有技术的1/3～1/4，反洗时间仅为7～8分钟，只是现有技术的一半，同时还能不间断地向后序用水设备供水，保障后序设备的正常运行，通过提高虹吸破坏管的管口高度，使虹吸破坏提早发生，有利于降低清水仓的清水消耗，再通过第二产水管上的控制阀，方便地根据需要控制其中一个清水仓的清水流向另一个清水仓，或者流向中间蓄水池，方便又可靠。实为一理想的节水净化器。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的全自动反洗节水的净水器，包括自下而上设置的混凝仓3、沉淀仓4、集水仓5，混凝仓3底部设有沉渣槽1，通过排渣管2可将沉渣抽出，集水仓5通过出水弯管7与过滤仓16相连，过滤仓16中部设有过滤层15，过滤仓16的底部空腔通过连管17与清水仓6相连，清水仓6位于过滤仓16的上部，出水弯管7上端与集水仓5连通，下端穿过清水仓6并使弯管穿过过滤层15后，使出口端10位于过滤层15上部的空腔14中，清水仓6上部设有产水口，该产水口通过产水管11与中间蓄水池12连通，过滤层15上部的空腔14中设有与外部的虹吸管13相连的内管8，清水仓6中设有与外部的虹吸管13相连的虹吸破坏管9，虹吸破坏管9的管口设于清水仓6中上部，且管口距清水仓6仓底45cm，如图1，在清水仓6内设有顶部留间隙21的将清水仓6分为第一仓18和第二仓20的隔板19，间隙21的高度为5cm，隔板19上位于其顶部下方设有第二产水口，第二产水口通过第二产水管22与清水仓6上部的产水管11连通，所述第二产水管22上设有控制阀23，如图2。