[实用新型]一种可拆装的物料长距离输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了饮料自动化生产线输送设备领域，尤其涉及了一种可拆装的物料长距离输送装置。

背景技术

目前，越来越多的厂房变的越来越高，使用老式机构处理就会提高机械要求、原材料的选购要求，同时加工方式也要发生变化，而且现场的安装及调试时间会很久。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种可拆装的物料长距离输送装置，将每层输送带按90度分成可拆卸的四部分，提升高度增加后只需按高度增加层数，现场安装时也是一层一层的往上安装，降低了现场安装的难度以及减少了安装调试的时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种可拆装的物料长距离输送装置，包括由矩形框架组成的楼梯、输送带、电机、电机固定板，所述输送带是层状结构，每层输送带由4段相同的90度输送带组成，将输送带通过对角托架绕楼梯螺旋安装且输送带下方固定安装有电机托架；所述安装在每层输送带中间位置的电机设置有链轮，电机固定板通过电机调节螺杆与电机托架固定连接。

作为一种优选方案，所述矩形框架的侧面由直面框架组成，各个直面框架的两端与矩形框架固定连接形成楼梯。

作为一种优选方案，所述输送带由外侧连接板、内侧连接板以及两端设置有链条的滚筒组成，所述滚筒的一端与外侧连接板相连、另一端与内侧连接板相连；所述链条内置于外侧连接板、内侧连接板内，且与链轮相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1. 结构简单，操作方便，实现物料的长距离输送；

2. 每层输送带按90度分成可拆卸的四部分，提升高度增加后只需按高度增加层数，现场安装时也是一层一层的往上安装，降低了现场安装的难度以及减少了安装调试的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种可拆装的物料长距离输送装置，包括由矩形框架1组成的楼梯2、输送带3、电机4、电机固定板10，所述输送带3是层状结构，每层输送带3由4段相同的90度输送带5组成，将输送带3通过对角托架6绕楼梯2螺旋安装且输送带3下方固定安装有电机托架7；所述安装在每层输送带3中间位置的电机4设置有链轮8，电机固定板10通过电机调节螺杆9与电机托架7固定连接；所述矩形框架1的侧面由直面框架11组成，各个直面框架11的两端与矩形框架1固定连接形成楼梯2；如图2所示，所述输送带3由外侧连接板12、内侧连接板13以及两端设置有链条（由于已经安装在内，故图中为示出）的滚筒14组成，所述滚筒14的一端与外侧连接板12相连、另一端与内侧连接板13相连；所述链条内置于外侧连接板12、内侧连接板13内，且与链轮8相连。具体实施时，每层输送带3均设置有光电感应器，当将低处的物料输送到高处时，根据所需要的高度确定所需安装的输送带3的层数，将物料放置于第一层的入口，这时入口的光电感应器感应到物料的到来，该层的电机4启动，电机4带动链轮8及链条使滚筒14滚动，此时，物料顺利通过该层到达第二层，第二层的电机启动，第二层的电机4带动链轮8及链条使滚筒14滚动，此时，物料顺利通过该层到达第三层，如此每一层的电机4按顺序启动后开始连续的工作，当工作结束时，第一层的光电感应器没有检测到物料的出现，表面已无物料通过该层，电机4停止运作，如此循环每台电机4按顺序停止运作结束工作。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。