[实用新型]一种节能丙烯丙烷分离塔换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到化工设备，具体指一种节能丙烯丙烷分离塔换热系统。

背景技术

丙烷丙烯分离塔是利用丙烷和丙烯沸点的不同，采用分馏的方法将两者分离开来。分离后，在分离塔的顶部得到丙烯，丙烷从分离塔的下部排出。

从下部排出的温度为40-50℃的丙烷混合物，其内还夹杂有丙烯和其它物质，需要升温后返回分离塔进行二次精馏。现有技术中通常采用蒸汽对出塔的丙烷混合物进行加热，蒸汽使用量大，能耗高。

丙烷脱氢装置中所使用的压缩机，是通过蒸汽透平机来驱动的，蒸汽透平机所使用的高温高压蒸汽，在驱动透平机做功后变成了温度为70-80℃的低温低压蒸汽，这部分蒸汽需要降温后作为冷凝液回收，该过程仍旧需要耗费能源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种节能丙烯丙烷分离塔换热系统，从而达到节能降耗的目的。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该节能丙烯丙烷分离塔换热系统，包括分离塔，所述分离塔的顶部出口连接有丙烯输送管道，分离塔的底部设有丙烷混合物排出管道；其特征在于所述排出管道的出口连接重沸器的管程入口，重沸器的管程出口通过返回管道连接所述分离塔的下部；所述重沸器的壳程入口连接蒸汽透平机的蒸汽排出口，重沸器的壳程出口连接凝液排放管道。

与现有技术相比，本实用新型将系统内蒸汽透平机和分离塔通过管线结合在一起，有效利用了蒸汽透平机所产生的乏气的余热，来加热丙烷混合物，节能降耗效果好，且可省略两台换热器，设备投资降低；并且大大节省冷却乏气用的冷却水，以功率为35000kw的蒸汽透平机为例，每小时可节省冷凝水9000吨。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本节能丙烯丙烷分离塔换热系统配套使用在丙烷脱氢装置中。

如图1所示，该节能丙烯丙烷分离塔换热系统包括分离塔1，所述分离塔的顶部出口连接有丙烯输送管道2，分离塔的底部设有丙烷混合物排出管道3；其特征在于所述排出管道3的出口连接重沸器4的管程入口，重沸器4的管程出口通过返回管道5连接所述分离塔1的下部；所述重沸器4的壳程入口连接蒸汽透平机6的蒸汽排出口，重沸器4的壳程出口连接凝液排放管道7。

该节能丙烯丙烷分离塔换热系统的工作原理描述如下：

丙烷脱氢后得到丙烷和丙烯混合物，该混合物送至分离塔1内，在分离塔1内进行分馏。分馏出的丙烯从分离塔顶部的丙烯输送管道2内排出至下游；温度为40-50℃的丙烷混合物从分离塔底部排出，通过排出管道3进入重沸器4的管程。

蒸汽透平机6发电后所产生的温度为70-80℃的低温低压蒸汽通过连接管道8进入重沸器的壳程，与管程内的丙烷混合物换热后从重沸器的壳程出口排出，送至下游。换热后的丙烷混合物从重沸器的管程出口排出，经由返回管道5从分离塔的下部返回分离塔内。

该节能丙烯丙烷换热系统将系统内蒸汽透平机和分离塔通过管线结合在一起，有效利用了蒸汽透平机所产生的乏气的余热，来加热丙烷混合物，节能降耗效果好，且可省略两台换热器，设备投资降低；同时可大大节约乏气的冷凝水用量，以功率为35000kw的蒸汽透平机为例，每小时可节省冷凝水9000吨。