[实用新型]一种螺旋输送机吊挂轴承组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承应用领域，具体而言，涉及一种螺旋输送机吊挂轴承组件。

背景技术

螺旋输送机是在化工、煤炭、电力、水泥、建材、粮食等领域中广泛应用的一种输送设备，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。输送距离较无轴螺旋输送机长。在一般长度超过4米的有轴螺旋输送机中，特别是轴较长的螺旋输送机中，轴中间都需要用支撑或吊挂设备对轴进行支撑、定位，用于支撑螺旋体及轴的重量和固定工作部件的位置范围。目前较常用的方法是设置螺旋输送机吊挂中间轴承支架：在轴的中间设置一个滑动轴承，将轴承吊挂支架固定在螺旋输送机的壳体上。

这种设计中轴承无密封及润滑装置、或者有类似设计但未能实现润滑目的，输送机内粉尘颗粒很容易进入轴承，磨损轴承，轴承的工作环境极差，因此轴承的使用寿命极短，运转时间不到6月(如水泥、煤炭、电力等行业)，维护周期短，更换轴承费时，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺旋输送机吊挂轴承组件，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种螺旋输送机吊挂轴承组件，用于连接并吊挂螺旋输送机的两个传动轴，包括花键套、轴承组、两组密封件以及吊架；

所述传动轴相向的两端侧壁设有与所述花键套匹配的花键，所述花键套套设于两个所述传动轴的外部；

所述轴承组套设于所述花键套外部，所述密封件设于所述轴承组的两侧；

所述吊架套设于所述轴承组以及密封件的外部，吊架内设有连通所述轴承组的润滑油通道。

进一步地，所述轴承组包括三个滑动轴承。

进一步地，所述轴承组包括推力轴承和两个针形滚动轴承，所述针形滚动轴承设于所述推力轴承的两侧。

进一步地，每一组所述密封件包括两个密封圈。

进一步地，所述密封件的外侧设有PTFE密封圈，所述花键套的两端分别设有连接所述吊架的端面密封件。

进一步地，两个传动轴未设置花键的一端分别与螺旋体轴键连接，所述螺旋体轴需进行挠度验算。

进一步地，所述螺旋体轴上的螺旋叶片与所述吊架之间的间隙为3mm-5mm。

进一步地，所述润滑油通道延伸至所述壳体的外部，并连接有油杯，所述油杯内设有油位传感器，外部设有油位指示灯。

进一步地，所述吊架上设有位移传感微动开关，所述油杯外设有轴承状态指示灯。

本实用新型通过这样的设计得到的一种螺旋输送机吊挂轴承组件。轴承组相比单个轴承能够承受更大的径向力以及可分担轴向推力。支架的润滑油通道可以给轴承组各轴承提供润滑油，密封件可以对轴承起到密封作用，保护润滑油不外泄漏，同时防止料、尘进入。该组件中的轴承具有优化组合的设计，完全处在良好的工作环境里，因此使用寿命较长，可以达到9000小时以上。

附图说明

图1示出了本实用新型第一实施例提供的螺旋输送机吊挂轴承组件的主视图结构；

图2示出了本实用新型第一实施例提供的螺旋输送机吊挂轴承组件的侧视图结构；

图3示出了本实用新型第二实施例提供的螺旋输送机吊挂轴承组件的结构；

图4示出了本实用新型第三实施例提供的螺旋输送机吊挂轴承组件的结构。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型第一实施例提供的螺旋输送机吊挂轴承组件包括花键套202、三个滑动轴承117、两组密封件103以及吊架104；传动轴201相向的两端侧壁设有与花键套202匹配的花键，花键套202套设于两个传动轴201的外部；滑动轴承117套设于花键套202外部，两组密封件103设于滑动轴承117的两侧；吊架104套设于滑动轴承117以及密封件103的外部，吊架104内设有连通滑动轴承117的润滑油通道105，该吊架104上有通孔116，螺旋输送机的壳体205的内壁上有与通孔116对应的螺纹孔，吊架104通过螺栓紧固在壳体205的内壁上。

三个滑动轴承117的组合相比单个轴承能够承受更大的轴向力和径向力。支架的润滑油通道可以给各滑动轴承提供润滑油，密封件可以对各滑动轴承起到保护润滑油不外泄、同时防止料、尘进入的密封作用。通过这种设计，确保该组件中的轴承，具有足够的轴承刚度。运行在满足精度的轴承工况下，又具有良好的工作环境，因此使用寿命较长，可以达到9000小时以上。