[实用新型]台式半自动金相研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金相研磨技术领域，特别涉及一种半自动金相研磨装置。

背景技术

为了观察金相组织，一般要先对金属表面进行打磨和抛光处理，以制备金相试样。常见的金相打磨一般先采用水砂纸手工研磨。在使用水砂纸进行手工研磨的过程中，由于没有任何装置对金属试块进行定位，容易在金属抛光表面磨出不同方向的划痕，且容易造成表面倾斜，不便于使用抛光机进行后续的抛光工作，不利于金相组织的观察；同时被观察的金相试块一般较小，拿捏不方便，长时间徒手捏住试块在砂纸上打磨十分费力，效率很低。最近，市面上出现了全自动研磨机，此设备虽然提高了效率，但全自动研磨机操作反应时间长，不具有即时性。当研磨过程出现故障或发现表面出现倾斜时时，不能及时停止研磨过程，稍不注意试样就会因打磨过度而损坏；且采用全自动研磨机时，试样与砂纸间的接触力是固定的，不便于控制磨削量；此外，还不能随时观察试样表面的研磨状况。

基于此，设计出半自动金相研磨装置，能够更高效地完成金相试样的研磨工作，且研磨过程更合理，能得到合格的试块。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种新型金相研磨装置，能够解决现有研磨过程中金相试块无法定位、操作费力、拿捏困难、即时性差、不易获得较好研磨表面等问题，从而更加有效的进行金相研磨。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：台式半自动金相研磨机，主要由底座、支架、夹持进给装置组成。底座内含电动机和研磨盘。夹持进给装置分夹持和进给两部分。电动机转速可调，从而控制研磨盘的转速，进而控制磨削量。支架可绕立柱进行转动，从而控制试块在研磨盘上的研磨位置。夹持装置用于夹持试块，试块可以是圆柱形也可是立方形。进给过程通过进给手柄来控制，向内转动进给手柄可使整个夹持装置直线下移，从而使试块直线下移并与研磨盘接触。当松开进给手柄时，由于弹簧圈的作用，整个夹持装置将自动直线上移。由于当松开进给手柄时整个夹持装置将自动直线上移，所以在研磨过程中，若出现故障、表面磨斜或者即时观察研磨进展或状况时，可松开进给手柄，以便及时地、迅速地停止研磨。此外，由于是用手转动进给手柄以完成研磨过程，所以试块与砂纸间的接触力可手动控制，从而可手动控制研磨效率且保证试样不会因磨削过度而损坏。

本实用新型的有益效果如下：台式半自动金相研磨机，能够对试块进行夹持并沿直线运动，同时能随时控制试块磨削量，提高研磨的质量和效率。

附图说明

图1是台式半自动金相研磨机主视图。

图2是台式半自动金相研磨机左视图。

图3是台式半自动金相研磨机俯视图。

图4是台式半自动金相研磨机夹具剖视图(比例1:4)。

图中：1—底座，2—电动机，3—研磨盘，4—传动带，5—电线口，6—排水口，7—供水装置，8—转速调节旋钮，9—电源开关，10—立柱，11—支架，12—支架固定手柄，13—进给手柄，14—弹簧圈装置；15—夹持爪，16—橡胶垫a，17—橡胶垫b。

具体实施方式

如图所示，台式半自动金相研磨机主要由底座、支架、夹持进给装置组成。研磨盘的转速可调。可控制试块在研磨盘上的研磨位置。向内转动进给手柄可使整个夹持装置直线下移，从而使试块直线下移并与研磨盘接触。当松开进给手柄，由于弹簧圈的作用，整个夹持装置将自动直线上移。若出现故障、表面磨斜或者想要即时观察研磨进展或状况时，能及时停止研磨过程。试块与砂纸间的接触力可手动控制，即可手动控制研磨效率和磨削量。

本台式半自动金相研磨机的操作方式如下：

1.将台式半自动金相研磨机水平放置，在研磨盘上平整地铺上砂纸。

2.使用夹持装置夹紧需要研磨的金相试块。

3.转动支架，以确定试块在研磨盘上的研磨位置，并用支架固定手柄将支架固定，以防在研磨过程中支架晃动。

4.插上电源，按下电源开关，并通过转速调节旋钮获得相应的转速，打开供水装置。

5.向内转动进给手柄使整个夹持装置直线下移，试块与砂纸接触。

6.若想提高研磨效率，可增加进给手柄的转动角度，即增加试块与砂纸间的接触力。

7.若出现故障、表面磨斜，或者是想要即时观察研磨进展或状况时，松开进给手柄就能及时停止研磨过程，确保无误后再次向内转动进给手柄，继续研磨过程。

8.研磨完成后，松开进给手柄，夹持装置将自动直线上移归位。

9.研磨结束后，关闭供水装置，将调节旋钮调至为零，关闭电源，拔出电源插头，卸载试块。