[实用新型]一种含氰废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种含氰废水的处理系统。

背景技术

黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的含氰废水，这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐和铜、锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐患。从目前国内黄金矿山的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用的含氰废水无害化处理系统。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、处理效率高的黄金矿山含氰废水处理系统。

本实用新型是由氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、紫外/臭氧反应槽、回水池、水泵、风机和臭氧发生器构成，其中氧化槽的侧身上下方分别设有氧化槽进水管和氧化槽出水管，氧化槽出水管与水泵相连，氧化槽内部装有搅拌装置，搅拌桨下方设有曝气系统，曝气系统由风机、曝气管、曝气支管和微孔曝气器组成，在氧化槽上方设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管；混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝搅拌槽出水管，混凝搅拌槽进水管与氧化槽出水管通过水泵相连，混凝搅拌槽出水管与沉淀池进水管通过水泵相连，混凝搅拌槽上方设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有搅拌装置；沉淀池为圆形竖流式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水管，周边设有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管；紫外/臭氧反应槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，紫外/臭氧反应槽侧身的下方设有与沉淀池出水管相连的反应槽进水管，侧身上方设有反应槽出水管，紫外/臭氧反应槽内部设有竖立的紫外灯管，紫外灯管固定在上下灯座上，紫外灯管外面设有石英玻璃套管，紫外/臭氧反应槽底部设有臭氧曝气管，臭氧曝气管前端设有臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器，臭氧曝气管末端与臭氧发生器相连；回水池为系统反应后的集水池，回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管，回水池进水管与紫外/臭氧反应槽出水管相连。

所述氧化槽的搅拌线速度在0.1m/s～10m/s之间，酸碱试剂加药管中的酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳，氧化剂为5％～30％的焦亚硫酸钠溶液，催化剂为5％～30％的硫酸铜溶液，反应过程中氧化槽内废水pH值控制在8～10之间。曝气管的末端与风机相连，曝气管的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管，各曝气支管上等间距设有微孔曝气器，所有微孔曝气器均匀的分布在氧化槽内的底部。

所述混凝搅拌槽的搅拌线速度在0.1m/s～10m/s之间，凝聚剂加药管中的凝聚剂为10％～30％的高分子无机盐溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为0.5‰的聚丙烯酰胺溶液。

所述紫外灯管成圆形阵列在紫外/臭氧反应槽的内部，紫外灯管波长为180～750nm，紫外灯管的功率根据废水水质中的残余氰化物及COD含量多少和处理要求而定，残余氰化物及COD含量高、处理指标要求严，紫外灯管功率相应增大，反之，残余氰化物及COD含量低、处理指标要求松，紫外灯管功率相应减小。臭氧曝气管前端两侧等间距镜像设有臭氧曝气支管，同侧的臭氧曝气支管平行排列，倾斜角度为15～90°，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器，臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷；紫外/臭氧反应槽、灯座、臭氧曝气管和臭氧曝气支管为不锈钢材质。

所述回水池抽水管距离池底的距离为池深的1/5～1/2。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将因科法处理工艺、混凝沉淀工艺和紫外/臭氧氧化技术结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构和工艺流程图。

图2是本实用新型的氧化槽曝气系统的俯视图。

图3是本实用新型的紫外/臭氧反应槽中紫外灯管水平切面图。

图4是本实用新型的紫外/臭氧反应槽中臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器俯视图。