[实用新型]用于高压断路器绝缘套的模具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浸塑热成型生产用具技术领域，具体涉及一种用于高压断路器绝缘套的模具装置。

背景技术

目前，浸塑时所使用的模具大都为实心结构，此结构不仅在加热时不易均匀受热，导致成型后的绝缘套厚薄不一致，影响成品整体质量，而且在搬运过程中增加了工人的劳动强度，同时此结构耗时较大，且对能源损耗较大，生产周期相对较长，无形当中提高了生产成本，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于高压断路器绝缘套的模具装置，空心结构的本体使其受热均匀，且在质量减轻的同时降低了工人的劳动强度，通过本体上端固定的气管将本体内腔与外界空气导通，在加热与冷却过程中，便于热空气或冷空气经气管进入本体内腔中，提高加热冷却的速度，缩短了加工时间，降低了生产成本，具有很高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：用于高压断路器绝缘套的模具装置，具有本体，所述本体呈十字型且为空心结构，所述本体上端面设有连接头，气管下端与连接头旋合并伸入本体内，所述气管上端悬置于本体外部且与挂钩固定连接，所述本体前壁面中部制有薄凸缘，所述薄凸缘与本体为一体式结构。

其中，所述本体的纵向棱边与本体和薄凸缘连接处的竖向棱边均制有圆角。

进一步地，所述气管下端与连接头螺纹连接为一体且通过气管上下的管口将本体内腔与外部空气导通。

进一步地，所述挂钩下端与气管外壁固定连接为一体且其上端悬挂在浸塑机上。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本体为空心结构，减轻了模具装置重量的同时降低了工人的劳动强度，搬运模具装置省时省力且容易受热均匀；

2、在本体上端设有气管，便于在加热或冷却本体时热空气或冷空气进入本体内腔中，缩短加热或冷却时间的同时降低了生产成本；

3、结构简单，使用方便，本体上制有的圆角便于浸塑好的产品脱模，具有很高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

用于高压断路器绝缘套的模具装置，具有本体1，所述本体1呈十字形且为空心结构，所述本体1上端面设有连接头2，气管3下端与连接头2旋合并伸入本体1内，所述气管3上端悬置于本体1外部且与挂钩4固定连接，所述本体1前壁面中部制有薄凸缘5，所述薄凸缘5与本体1为一体式结构，所述本体1的纵向棱边与本体1和薄凸缘5连接处的竖向棱边均制有圆角6；所述气管3下端与连接头2螺纹连接为一体且通过气管3上下的管口将本体1内腔与外部空气导通；所述挂钩4下端与气管3外壁固定连接为一体且其上端悬挂在浸塑机上。

通过本体1上端气管3将本体1内腔与外界空气导通，加热或冷却本模具装置时，热空气或冷空气从气管3流出或进入本体1内腔中对本体1进行加热或冷却，缩短了加热或冷却的时间，生产周期也相应缩短，降低了生产成本，同时，空心结构的本体1质量轻便于工人挪运，工人的劳动强度大大降低，同时，空心的本体结构便于受热均匀，使成品绝缘套厚薄一致，提高成品质量。在脱模时，在薄凸缘5前端面竖向将绝缘套划开之后将其剥落即可，本体1上的圆角6便于将产品剥下，方便快捷。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。